Moldflow医疗行业应用案例：解决变形问题新策略

概述
Moldflow软件在医疗行业具有广泛的应用，在优化产品开发周期、节省模具成本方面发挥着重要的作用。典型的应用客户有：

Abbott Laboratories、Baxter、Becton,Dickinson and Company

CORNING、SIEMENS、ZYMEQUEST、Bespak、MILIPORE

SHL GROUP

变形案列：

产品：某类型医学器皿
材料信息：PP料 牌号Moplen RP348T
进胶方案设计：采用冷流道三板模设计
注塑工艺：料温240℃模温30℃ 注射时间0.5s 保压压力40Mpa

冷却设计如下图：

变形优化第一阶段：
应客户需求，需要验证不同进胶方式对变形影响：

通过以上分析数据对比可以看出：变形量不能控制在0.2mm以内 并且浇口的更改会带来压力上升或者困气的问题。

至此我们告知客户：单纯修改进胶方案是无法更改达到变形要求的。

变形优化第二阶段：结构优化
对于此产品分离翘曲原因可以明显看出主因是：收缩不均导致

观察此产品结构：

对于此产品结构形式：根据虚拟分割法可以将产品分为上下两部分A和B

那么变形的原因就是A和B之间厚度差异导致的收缩差异问题。

如何解决？

上图中几种结构更改方案均无法满足变形要求。

看一下经验丰富的Moldflow工程师是如何制定修改方案的：

之所以采用此结构方案有两点原因：

- 底部挖槽可以在后模行程一个薄筋，这样虚拟分割法中的AB区域可以有效平衡

- 挖槽是封闭环形，这在力学形态上会更加有效的抵消变形问题

此方案变形分析结果如下：

T0试模阶段：变形量在要求范围以内

小结：Moldflow在医疗行业同样具备高的应用价值，利用Moldflow可以优化：产品结构、注塑工艺、模具设计以及选材。

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