我们在仿真的时候，有的时候会出现仿测一致性的问题，我们分析原因，可能会出现仿真的时候是一个形态，但实际测试的时候是另外一个形态，也就是说仿真建立的模型跟实际测试的产品形态是不匹配的，导致仿真跟测试不一致。

在仿真建模的过程中，采用共形功能可以更好地模拟产品的实际弯折和贴附状况，比如LDS天线的金属层共形到结构件上。（如下图，图片来源网络）

金属不是平直的，而是因结构的外形变化而变化，也有可能产品制作过程中是平面的，但是实际组装后是3D的。（如下图，图片来源网络，一个入耳检测的FPC贴附在TWS的外壳内壁上）

在一些特色的应用中，如下图共形天线，共形的阵列天线（图片来源网络）等。

因此在我们仿真时建的模型就应该跟产品的实际使用工况一致。HFSS的共形功能可以帮助用户快速的完成共形建模。

在使用方面，这个功能也是非常方便，直接选择需要共形的物体再执行软件的wrap sheet功能即可，如下图：

但是我们想特别提醒的是，共形的使用有一些要求，如果你不明白则有可能会用的不顺畅。

1.共形的两个物体不能有包含和相交关系，只有是相切和相离的关系时才能进行共形；(前面的图是对的，后面的是错误的)

2.共形时只支持2D，并且2D的平面跟被贴合面的展开面应该应平行；

3.不支持2D共形到球面上，同时也不支持共性时一部分附在圆柱的曲面上，一部分附在圆形上；

4.不支持大面积的物体共形到小面积的物体上；

5.被贴附的表面不应该有凹坑；

6.两者不应该齐边

如有其他注意事项，欢迎大家多多补充。

最后，大家需要区别共形和投射的差异，共形是不会改变实际面积的，投射则会因方位、平面等因素改变投射的最后效果。就像太阳下的影子，同一个人在不同时候的影子大小是不一样的。

完

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