钣金件设计新高度：自动参数化设计实战

使用SOLIDWORKS软件的用户都知道，在设计钣金件时可以使用钣金模块中特定的钣金特征来快速生成钣金实体，一般情况下，基体法兰是新钣金零件的第一个特征，基体法兰特征被添加到 SOLIDWORKS 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件，设计树中就会出现特定的钣金特征，如下图所示。

钣金产品再做参数化之前，首先要理清产品的变化规则，然后梳理模型（包括模型属性的规范、建模方式的优化、装配方式的优化等），然后根据变化规则制定参数表，最后测试，测试结果没有问题的话，那参数化的过程也就告一段落了。

举一个简单的例子，下图的钣金件中总长和折弯1、折弯2的长度是逻辑关系的，也就是说总长确定了，那折弯1、2的长度也就确定了。该零件结构比较简单，变化规则也很简单，所以无需优化建模方式（想了解建模优化的请看之前的文章）。确定主参数为总长，确定折弯1、2的长度与总长之间的逻辑关系，将模型的属性信息填写规范，我们就可以制定参数表了。

首先使用AutoWorks软件将模型的参数信息提取出来，然后将主参数写入参数表中，作为可以手动输入的数值，将总长与折弯1、2的长度之间的逻辑关系写入参数表中，这两个数值就会自动变化，最后将参数表导入到软件中，进行测试，测试多组数值，若无差错，该产品的参数化设计过程就完成了。

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