做PCB设计,AD(Altium Designer)的规则设置就是生命线。2026年芯片集成度越来越高,线宽、间距、阻抗没配好,板子打样回来就是一堆废铜烂铁。
Electrical(电气规则)是底线。安全距离(Clearance)别拍脑袋设,2026年主流制程是4层板起步,BGA封装间距0.4mm,安全间距至少设0.2mm(约8mil)。Allow Short Circuit千万别勾,短路了连飞线都救不了。
Routing(布线规则)决定走线质量。线宽设三段式:最小0.1mm、首选0.15mm、最大0.2mm。电源线要单独加规则,比如12V电源走线宽0.3mm以上,电流大了不至于烧断铜皮。
布线拓扑(Routing Topology)选Shortest(最短路径)。高速信号别用星形(Star Burst),等长控制难死人。过孔(Via)尺寸固定:外径0.4mm、内径0.2mm,太小了工厂钻不动。
High Speed(高速规则)是2026年的重头戏。DDR4信号线平行间距至少3倍线宽,不然串扰能让数据出错。网络长度匹配(Matched Net Lengths)误差控制在±50mil内,不然时序对不上。
Plane(电源层)连接用十字花(Relief Connect),别直接全连接。大电流电源引脚,热焊盘(Thermal Relief)的导体宽度设0.3mm,焊接时才不会散热太快导致虚焊。
SMT(贴片规则)里,SMD To Corner(焊盘到拐角)间距设0.1mm。BGA底下走线别穿电源层,否则贴片时容易短路。

Manufacturing(加工规则)直接关联工厂能不能做。孔径(Hole Size)最小设0.2mm,小于这个数得用激光钻孔,成本高3倍。
丝印(Silkscreen)别叠在焊盘上,间距留0.15mm。见过新手把R1的标号盖在电阻焊盘上,贴片机直接识别错误,整批板子返工。
锐角(Acute Angle)必须禁止。小于90°的走线,蚀刻液冲不干净,残留铜屑会导致短路。铺铜(Polygon)和焊盘用45°连接,全连接容易起泡。
Test Point(测试点)别忘了加。每个网络留一个直径1.2mm的测试焊盘,方便飞针测试。量产时没测试点,工厂根本不接单。
规则设完,按快捷键TDR跑一遍设计规则检查。0 Error、0 Warning,这板子才算真正过关。别嫌麻烦,前期多花10分钟查规则,后期能省10天返工时间。
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