在 SolidWorks 中,压凹(Indent) 是一种用于在目标实体上“冲压”出工具实体形状的特征操作,常用于模具设计、仿形加工或复杂结构快速建模。以下是基于最新公开资料整理的压凹实例操作要点和典型应用场景。
压凹的基本要求
必须存在多个实体:一个作为目标实体(被压凹的对象),另一个作为工具实体(提供形状)
工具实体与目标实体需有交叠区域,否则压凹无法生成
典型压凹操作步骤(以实体零件为例)
准备模型
确保目标实体和工具实体已创建,并在空间上部分重叠。
工具实体应独立(不与目标实体合并),即拉伸时取消勾选“合并结果”
启动压凹命令
菜单路径:插入 → 特征 → 压凹,或点击特征工具栏中的“压凹”图标
设置压凹参数
目标实体:选择被压凹的面或实体。
工具实体:选择用于形成压凹形状的实体或曲面。
选择选项:保留选择:保留目标实体在交叠区域的原侧。
移除选择:移除目标实体在交叠区域的原侧。
切除:移除目标实体与工具实体交叉的部分(适用于创建通孔或凹槽)
厚度:可设定压凹深度(仅限实体)
间隙:设定工具与目标之间的预留间隙(如有必要)
确认并隐藏工具实体
压凹完成后,可在特征树中右键点击工具实体 → 隐藏,以简化视图
常见应用场景
多零件封装:将一个零件的外形压入另一个零件表面,用于装配体配合
钻头封装:将钻头形状压入板件,形成定位孔或沉头结构
液冷板流道建模:利用压凹快速生成复杂流道轮廓,结合草图块实现正向/逆向设计
波纹管等复杂曲面仿形:通过压凹快速获得模具型腔,避免手动拉伸切除的低效与误差
官方实例资源链接
压凹特征范例(2025版)
压凹范例 - 多零件封装(2025版)
压凹PropertyManager(2024版)
如需视频演示,可参考:B站压凹建模实例(10秒掌握)