DCS的发展和结构
DCS是指分布式控制系统(Distributed Control System)的简称,在国内自控领域又被称为集散控制系统。它是一种以微处理器为基础的分散型综合控制系统,集成了计算机技术、网络通讯技术、自动控制技术、冗余及自诊断技术。DCS系统采用多层分级的结构,适用于现代化生产的控制与管理需求,已成为工业过程控制的主流系统。
DCS系统可以实现数据自动采集、处理、工艺画面显示、参数超限报警、设备故障报警和报表打印等功能。它的灵活组态使得实现多样化的控制策略变得简单。随着企业改革的高柔性、高效益的要求,先进过程控制也受到了过程工业界的普遍关注。
DCS系统的三个主要部分分别是控制器、I/O板和操作站。控制器是系统的大脑,负责计算、操作和监控;I/O板处理输入输出信息;操作站通过数据通信与下位机交换信息,实现对生产过程的监控和操作。此外,DCS系统还包括通讯网络和图形及编程软件。
DCS系统的上位机和下位机是分布式系统中的关键部分。上位机是对生产控制系统进行监控和管理的计算机,下位机则是负责控制并获取设备状况的计算机。它们共同实现了集中管理和分散控制的工作方式。
总之,DCS系统是现代工业的主要控制系统,具有高可靠性、开放性和灵活性等特点,对于工业生产起着至关重要的作用。
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