PLC系统,又叫可编程控制器 ,适用于工业现场的测量控制,特点是现场测控功能强,性能稳定,可靠性高,技术成熟,可运用范围广泛。
DCS系统,也叫集散I控制系统,是90年代国际先进水平大规模控制系统。它适用于测控点数多、测控精度高、测控速度快的工业现场,其特点是分散控制和集中监视,具有组网通讯能力、测控功能强、运行可靠、易于扩展、组态方便、操作维护简便。缺点是系统的价格比较昂贵。
SCADA系统又称分布式数据采集和监控系统,属中小规模的测控系统。它集中了PILC系统的现场测控功能强和DCS系统的组网通讯能力的两大优点,性能价格比高。
所以通过上述来看,我们必须要明确一点, DCS和SCADA是系统,PIC是控制器; DCS和SCADA是概念, PIC是器件。三者之间是相互关联的,但是又是能独立存在的。
DCS系统早是运算放大器 、加法器等模拟器件发展来的,刚开始的时候仅有模拟计算功能,适用于过程工业; PLC是继电器等逻辑电路 发展而来,早期的时候只有逻辑功能,也就是可编程逻辑控制器 。
最早的时候,二者之间的区别还是比较大的,也各有- -批厂家分别生产DCS系统(如福克斯 波罗)或PIC (如西门子、AB、施耐德 等)。但随着计算机产业的发展,现在都是计算机范畴,DCS能干的事情PLC也能干,PLC的厂家也开始跨界生产DCS了。非要谈区别的话就是DCS-般都针对流程行业做优化,更方便流程行业的开发;而PL则没有针对某行业的优化,各行各业都能用,不过应用开发比较麻烦。
SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统 。它可以对现场运行的设备进行监视和控制。最初的SCADA系统是以计算机为核心的控制系统。
目前常见的SCADA系统,-种是依旧以计算机为核心,通过各种网络连接现场数据采集单元的;另-种则是以PLC为核心,计算机通过与PLC的连接,获取现场数据采集单元的数据。
所以SCADA更偏重于监视,往往涉及的区域更广,如一条铁路的各种现场数据采集监控; DCS更偏重控制,往往连续性更强,如某一个化工厂的生产线控制系统等等;而这两者的控制核心皆可以由PLC来组成。