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基于模型的定义（MBD）是一种文档记录方式，这种方式依靠3D计算机辅助设计（CAD）模型记录制造和检查零件和组件所需的信息。
图：在Creo中创建具有基于模型的定义的CAD模型的示例。
MBD为产品开发过程带来了诸多好处。根据美国国家标准技术研究院（NIST）的一项研究，MBD可以将设计到制造检查过程缩短78.4％。这就好像在周一结束时就可以完成一整周的工作。
为什么MBD比传统的2D绘制方法更有效？因为CAD模型中的3D注释是语义化的，这意味着其他软件也可以理解它们。
您无需共享供应链的PDF或图纸打印，而是共享原始的本机零件文件或STEP文件。在计算机辅助制造（CAM）软件或用于坐标测量机（CMM）的检查软件中打开这些文件时，该软件会识别3D注释及其几何参考。
这省去了将信息从工程图转换为下游软件的工作。这样就可以更快地完成工作并减少错误的发生。
基于模型的定义可以追溯到1968年的第一个3D CAD软件。但是，今天大多数公司仍以原始的方式工作。他们开发3D模型，然后生成2D生产图。
工程图包含对象、产品和制造信息（PMI）的视图，包括：
• 尺寸
• 几何公差
• 注释
• 符号和表面处理
• 像物料清单（BOM）的表格
工程公司和组织意识到，通过消除设计和制造过程中的图纸，他们可以获得巨大的收益并节省大量成本。创建2D工程图是从3D模式的退步。
1990年代中期，有几个人在堪萨斯州威奇托市的波音公司开会，提出了一种直接在CAD模型中捕获PMI的新方法：MBD。MBD的工程标准包含在ASME Y14.41-2019和ISO 16792：2015中。
如果CAD用户已经知道如何创建2D工程图，则向MBD过渡就会很容易。CAD模型中MBD的主要元素如下：
• 注释平面，用于定义要在模型中放置的细节的位置和方向。
• 产品和制造信息的3D注释。
• 组合状态可以用于组织3D注释，以使内容更加清晰和井井有条。组合状态还包括：
1.爆炸状态。
2.交叉区域。
3.简化表示形式以减少显示的组件数量。
4.外观状态：以不同的颜色和纹理显示组件。
5.样式状态：以各种显示模式显示组件，例如阴影，透明和隐藏线。
在MBD中创建3D注释通常比在2D工程图视图和详细信息中创建更容易，因为MBD具有更大的灵活性。例如，一个尺寸只能出现在一个工程图视图中，但是3D注释可以以多种组合状态出现。大多数公司对2D工程图中的外观都有严格的规定。
一种常见的误解是MBD是“无图纸的”或“无纸的”。MBD意味着图纸不再是一切最终产品的主要来源。必要时，您可以在供应链需要时创建工程图。
MBD的主要交付内容是技术数据包（TDP），而不是PDF。这是一组电子文件，可以包括以下内容：
• 该模型可以是其原始格式（例如Creo）或STEP AP242格式。
• Excel或CSV格式的物料清单，可以被其他软件使用，而不是必须转录到下游供应链系统中的2D工程图上的表格。
• 其他相关电子文件，例如注释，示意图和首件检查（FAI）文件。
由于MBD生成的内容可以在制造、供应链、库存以及整个企业的下游使用，所以MBD能够简化产品开发工作流程。
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