解决NX车削切削区域错误技巧

适用版本：NX

用户在使用NX车削编程时有时会出现切削区域不正确的情况，通常遇到这种情况应该如何解决？下面将通过一个案例来进行说明。现有如图1所示模型案例。

图1

在WORKPIECE里面分别指定好毛坯和部件几何体，图2所示。

图2

双击工序导航器里面的TURNING_WORKPIECE几何体节点将会自动得到部件边界和毛坯边界，图3和图4所示。

图3

图4

在TURNING_WORKPIECE节点下面创建一个端面车操作，将会得到，如图5所示红色标记部位切削区域。

图5

但是如果就按这个切削区域计算刀轨，整个部件都将使用端面加工的模式来切削，不符合实际生产加工需求，如图6所示。

图6

所以需要使用切削区域里面的轴向修剪平面进行切削区域控制，如图7所示，重新生产端面刀轨，得到合适的刀路，如图8所示。

图7

图8

在端面工序下面继续创建外圆粗车工序，如图9所示。

图9

但是在检查切削区域的时候会发现切削区域不正确，如图10所示。计算刀路得到图11刀路，刀路错误。

图10

图11

出现这样的情况通常情况下是由于没有设置避让几何体导致的，所以只需要在TURNING_WORKPIECE节点添加一个AVOIDANCE几何体，如图12所示。

图12

在AVOIDANCE几何体里面指定一个出发点，出发点的位置根据实际加工需求进行设置，此案例里面设置的位置是远离毛坯端面和外圆50mm的位置，如图13所示。

图13

重新检查外圆粗车操作里面的切削区域，得到正确的切削区域，如图14

图14

计算刀路，得到如图15示结果，刀路正确。

图15

免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删