产品
在实际的工作生产中，零件的加工制造一般都需要二维工程图来辅助设计。UG NX 的工程图主要是为了满足二维出图需要。在绘制工程图时，需要先确定所绘制图形要表达的内容，然后根据需要并按照视图的选择原则，绘制工程图的主视图、其他视图以及某些特殊视图，最后标注图形的尺寸、技术说明等信息，即可完成工程图的绘制。
工程图合理的表达方案要综合运用各种表达方法，清晰完整地表达出零件的结构形状，并便于看图。确定工程图表达方案的一般步骤如下：
分析零件结构形状
由于零件的结构形状以及加工位置或工作位置的不同，视图的选择也不同。因此，在选择零件的视图之前，应首先对零件进行形体分析和结构分析，并了解零件的加工、工作情况，以便准确地表达出零件的结构形状，反映出零件的设计和工艺要求。
零件主视图的选择
主视图是表达零件结构形状最重要的视图，画图和看图都是先从主视图开始的。因此，在全面分析零件的结构形状的基础上，选择零件主视图遵循如下原则：零件在机器中工作时的位置以及尽量选择最能反映零件结构形状的方向作为主视图的主视方向。
其他视图的选择
主视图确定后，应根据零件结构形状的复杂程度，选取其他视图，确定合适的表达方案，完整清晰地表达出零件的结构形状。其他视图的选择一般要注意优先选用基本视图；在完整清晰地表达出零件结构的前提下，尽量减少视图数量；并且所确定的表达方案不是唯一的，一般可以拟出几种不同的表达方案进行比较，以确定一种较好的表达方案。
图形只能表示零件的形状，而零件上各部分大小和相对位置，则必须由图上所注的尺寸来确定。所以工程图中的尺寸是加工零件的重要依据。标注尺寸时，必须认真细致，尽量避免遗漏或错误，否则将会给生产带来困难和损失。
工程图中的尺寸由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字组成。为了将图样中的尺寸标注得清晰、正确，需要注意以下几点。
正确选用尺寸基准
在标注尺寸时除了符合完整、正确的要求外，还要考虑怎样把零件的尺寸标注得比较合理，符合生产的实际要求，要满足这些要求，必须正确地选择尺寸基准。所谓基准，就是标注尺寸的起点，尺寸基准分为如下两类：零件在设计时标注尺寸的起点，即设计基准零件在加工、测量时使用的基准，即工艺基准。
零件在长、宽、高三个方向上至少各有一个主要基准。但是根据设计、加工、测量上的要求，一般还要附加一些辅助基准，主要基准和辅助基准之间要有尺寸链联系。如下图所示，夹紧座的底面为高度方向的主要基准，也是设计基准。由此出发，标注夹紧座孔中高59和总高105，再以顶面作为高度方向的辅助基准，也是工艺基准，由此标注项面到孔中心的高度尺寸80
主要尺寸必须直接标出
主要尺寸是指直接影响零件在机器中工作性能和准确位置的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。如下图a所示的夹紧座，夹紧座的中心和安装孔的间距尺寸必须直接标注，而不能像下图b所示间接标注，从而造成尺寸误差的积累。
不能标注成封闭尺寸链
如图b所示，轴的长度方向上，除了标注总长尺寸外，又对轴上各段尺寸逐次进行了标注。因此，形成封闭尺寸链。这种标注，轴上的各段尺寸精度都可以得到保证，而总长尺寸的尺寸精度则得不到保证。各段尺寸的误差累积起来，最后都集中反映到总长尺寸上。因此，在标注尺寸时，应将次要的轴段空出，不标注尺寸，如图a所示。该轴段由于不标注尺寸，是尺寸链留有的开口，成为开口环，开口环尺寸是在加工中自然形成的。
免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删
155-2731-8020
