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经过大约三个月时间，朋友家的打印机修复或新增，总算是把这小批量生产的6把皮筋枪完工.....零件拿回家好大一纸箱，整理整齐合影也是一大桌子.....总之，久等了，开始装配。
因为加了轴套或垫片，用到的工具会比原版多一些，家里工具不全的小伙伴想装这套配件要么添置工具，要么放弃......动手能力稍微有点要求。装好了效果确实不错的。
这次我最喜欢的丝绸荧光绿材料，打印出来很漂亮，朋友这2mm壁厚打印非常无慈悲的结实。不过丝绸料不好打印，很容易堵头，是用新的孚森三角洲才驾驭。
无限Z是这次最特殊的一台机，批量生产神器，打印纹也很特别。这个件看着缺陷多，当时机子并没调整到最佳状态。
三角洲打印机接近边缘的表现非常差，各种疏松或翘边，一次不能太贪心，小机子打一个盖板就好。V400或许能很好的打2个。
先把支撑撬掉，美工刀锉刀大概修整下毛边。朋友给的3M打磨片并没用上。
首先装主握把，4颗ST2.9*19梅花圆头自攻螺丝，电起子调2~3档扭力直接扭到底即可。
装握把镶嵌件1（荧光绿），2颗ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝，电起子1档扭力上到底。
握把镶嵌件2（橘红色）也是2颗ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝，这两套缺陷最少的主握把挑出来贴绿色标记，凑成最好的。
装副握把，把ST2.9*19的螺丝剪短到ST2.9*14，每把枪用2颗，世达或其他稍好的钢丝钳可以剪断....直接买一包不太划算。
握把镶嵌件3，用两颗ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝。
主副握把连接，用两颗ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝即可。
最后，主握把一面固定侧板位置上1颗ST2.2*8梅花圆头自攻螺丝，握把装配完成。
握把尾部有销孔，打印完一般会缩孔，需用Φ2.9mm麻花钻扩孔。
销孔位置压入一颗Φ3*14圆柱销，销孔内可滴401胶强化连接。
握把上方滑块接触面有两个槽，槽内各粘一颗Φ3*14圆柱销。
副握把前端圆孔用Φ5麻花钻扩孔，之后塞入一颗GP-2G平头弹簧顶针，总长35mm行程9mm弹力350g，到此握把完成装配。
外壳组件去除支撑和边角毛刺，准备装配。
所有Φ3销孔用Φ2.9麻花钻扩孔，注意不要顶太大力，钻透了就报废。但这步做早了，之后烫完平垫再做才对。
顶条槽内各粘一颗Φ3*14圆柱销，每个条粘3颗。
外壳腰型槽内各粘1颗Φ3*8圆柱销，每套外壳粘6颗。
粘好的销子比平面略微高一点，大约高出0.2mm，这是最佳效果。
外壳每个轴销孔沉台内放一片M3平垫，沉台底面因为有支撑物，并不会很平整，所以要用电烙铁加热垫片，让垫片与外壳贴合紧密。
平垫烫到刚好粘上就行，略微高于沉台底面最佳。这时内孔有不少塑料溢出，又要用麻花钻扩孔。
枪头圆孔用Φ6铰刀扩孔，铰刀最好是机用螺旋的，H7 H8 D4 D5都行。实在不行就用Φ麻花钻。
连杆全部用Φ2.9麻花钻扩孔。
拉柄，滑块，释放块，回弹钩，主副扳机有Φ5轴套孔的位置全部用Φ5铰刀过一遍，实在不行可以用Φ5麻花钻。
释放块小孔用Φ2.9麻花钻扩孔，孔内滴强力胶，压入一颗Φ3*14圆柱销。
滑块下方定位孔需要攻丝M4，先用Φ3.3麻花钻扩孔再攻丝。推荐使用先端丝锥，塑料渣往前挤出，方便清理，回出丝锥时不容易把牙拉坏。攻丝时不加油。
螺纹完整无损，上螺丝不容易滑。
用螺旋丝锥效果就不太行，切屑很容易一块的粘在丝锥上。这时候要先用刀把糊在丝锥上的塑料挑掉再回丝锥，直接回会直接扫平螺纹。
挑干净塑料再回出丝锥，孔看起来还行。
滑块顶部小孔先用Φ2.5麻花钻扩孔，再攻丝M3。拉柄孔用Φ2.9麻花钻扩孔。
就拉机柄附近处理用了5支刀具，确实麻烦而且效果提升不大.....这位置用原设计的M3*35螺丝也不错。
周天大半天就完成这些工作，M3平垫也用完了，周一下班去五金市场买回来再继续。
第二天回家第一件事就把Φ6*35圆柱销磨圆头，先用砂轮机磨圆，再用细磨头和橡胶轮抛光。为何不买圆头销？因为圆柱销便宜些.....家里没有砂轮机或者嫌麻烦就直接买圆头销，贵不了太多。
然后找1颗Φ3*14圆柱销，销子中间磨个凹槽。
装配完成后回钩弹簧大概是在中心面工作，磨的槽就是对应弹簧安装面。
先用Φ2.9麻花钻扩孔选择机，孔内滴入强力胶，把刚才磨了槽的销子压入。注意压入方向和图中一致。
磨好的圆头销也压入枪头内，压入前往孔内滴少量强力胶。
这次为了滑块运动顺畅，扳机顶面做了个小切角。这个切角打印时会有支撑。去除支撑后用锉刀打磨平整。扳机台阶面同样也有不少支撑残留，也打磨平整。
主扳机内需要装一颗GP-2G平头弹簧顶针，把孔内支撑去除后用Φ5麻花钻扩孔。顶针是总长18.5mm行程5.5mm弹力350g的。
正好欣赏下丝绸料打印件，真的漂亮。打得好表面很细腻，条纹连续，没有挤出颗粒。
本以为这次BLV是彻底瘫痪没参战，看到这几个回钩才想起来，调整好线轨的第二天朋友就用它打印了一批。效果出色，条纹整齐。
开始压铜套，Φ3mm*Φ5mm*L5mm铜套下孔压入3颗连杆孔压入1颗。
压到两边略微凸出是最佳效果。
下孔铜套压入后再用Φ3铰刀过一遍，运转会非常顺畅。
拉柄两端各压入一个铜套，Φ3mm*Φ5mm*L5mm，销子能正常穿过即可。
副扳机压入一颗Φ3mm*Φ5mm*L5mm铜套。
释放块压入三颗Φ3mm*Φ5mm*L5mm铜套，也是两端略微凸出最佳。
转子中间压入一颗Φ3mm*Φ5mm*L8mm铜套，两端凸出尽可能一致。
转子拖压入一颗Φ3mm*Φ5mm*L5mm铜套，转子涂适量强力胶后粘2个转子托。
粘好的转子也要用Φ3铰刀过孔。
铰刀处理后的转子转动非常顺畅，拨一下或轻轻吹口气可以转很多圈，就要这效果。
这次新做5颗转子，上次做的培林转子也用上。培林转子运转确实会顺滑一点，但装配麻烦，采购培林也是麻烦事。
准备装配滑块和拉机柄，需要用到3*30开槽销轴1颗，M3*4内六角凹端顶丝1颗，M4*10波子顶丝1颗。
穿入3*30开槽销轴，再旋入M3*4顶丝，顶丝孔内滴少量强力胶。固定完成后拉机柄转动顺畅。
再旋入M4*10波子顶丝，旋入一半后再在顶丝侧面滴强力胶，顶丝旋到接触拉机柄，转动拉机柄时有格顿感即可。
滑块后方压入一颗Φ3mm*Φ5mm*L5mm铜套。
准备连接回钩，连杆和滑块，主要用到Φ3*12开槽销轴和M3平垫。
连杆槽内侧有支撑填充，去除支撑后比较毛糙，先打磨平整。
连杆开口较长一侧对回钩，回钩轴套两侧各垫一片M3平垫后用开槽销连接，销子装到位再把E形卡簧卡到槽内。
再把连杆和滑块连接，注意正确连接方向如下图。
刚装起来的连杆回钩转动不是很顺畅，连杆开口比较窄，不适合用烙铁烫。这时用电磨头打磨开口销头部即可，头稍微磨平点比较好看，关键是打磨时销子发烫，传热到铜套和平垫，多少会把塑料烫变形一点。冷却后动作非常顺滑。
装扳机组，用Φ3*22圆柱销和M3平垫，先放入M3平垫，再把销子穿入孔内。
最后两边各压入一颗Φ3mm*Φ5mm*L5mm铜套，装配完成。
注意看主副扳机之间有平垫隔开。
6套扳机完成装配，蓝绿配色我很喜欢。
开始总装，先把握把和侧板连接起来，顶条也装上。用ST2.2*8梅花圆头自攻螺丝，每把枪单侧12颗。
注意，侧板先装没有换挡杆一侧。
因为边角打印疏松，有两三把枪螺丝孔一压就塌陷。
顺带发现个问题，朋友那台无限Z打印机初期设定不到位，握把和外壳错位了大约1mm，握把偏短。
手枪钻把螺丝大概拧到位，再用手动螺丝刀上紧，6把枪基本成形。
再把枪头装上，这个件装上了就不拆的，还要受不小拉力，干脆滴胶粘死再上螺丝，双保险。每个枪头用4颗ST2.2*8梅花圆头自攻螺丝。
装枪托，每把枪单侧用3颗ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝。
翻身，准备内部装配。
又要切螺丝，这次是把ST2.9*23切短到ST2.9*16，用于装配自动/手动复进切换机。
把复进切换机装到侧板上，装配完成后转动顺畅定位稳定。
开始装配运动部件，先把Φ3*22圆柱销插入销孔。
装释放块，用0.5*5*25不锈钢拉簧，这根弹簧不要截短，否则复进力增加，自动模式会运动不顺畅。
3*30开槽销轴穿入，再套上转子，注意转子方向。回钩尾部装一颗0.5*5*20不锈钢拉簧，再和滑块一起放到位。
用镊子把拉簧一端钩到切换机销子凹槽内，准备合盖。
直接把盖子盖上，再摆动回钩和释放块，让销子对准销孔，对准后按下就装配到位。
ST2.2*8梅花圆头自攻螺丝用5颗，ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝用3颗。
别忘记装带槽销轴卡簧。
扳机组件几乎是直接放到位就行，销子插入销孔。
盖上盖板后先对准扳机销孔，再用8颗ST2.2*8梅花圆头自攻螺丝固定。
连发单发切换机从圆孔内直接穿入，用一颗ST2.6*8梅花圆头自攻螺丝连接柄和主体，不用上很紧，保证切换机柄能略微抬起脱离定位凸点即可。
装配完成直接上皮筋测试，动作非常顺畅，不需要点机油或磨合。
后准心被我加宽到10mm，能拨开皮筋流出足够空间，让转子和回钩运动顺畅。
自动单发模式试射8发，非常流畅。不过有点走火，有时候控不好会射出2发.....需要再修改模型。
实际操作这次的改进版，和原版方向一致，都是左手持枪右手上膛或切换。玩起来还是右手版更顺手。右手版只需镜像打印盖板、顶条河两组切换机即可，其他零件不变。
由于忘记多买Φ3*30带槽销轴，先保证最佳2把枪装配，效果都不错。余下4把等几天。
这次朋友用料很足，这一把枪装好大约有430克重，握把枪托的填充率和壁厚调低还能更轻。这差不多是最结实的结果，不用再加强。
不过初步试射发现个问题，扳机有一段空行程，扣动体验不佳而且容易走火.....原来是建模上平头弹簧顶针的行程比实际大......那就在扳机前端钻孔，在加一颗ST2.2*5梅花圆头自攻螺丝垫高。实测效果不错。螺丝是上次剩下的，新装的话最好用ST2.2*8剪短。
之后带槽轴销到手，继续装配。有的盖板翘边严重，就在枪托和盖板间加平垫。不加平垫直接上螺丝会把转子夹紧，影响动作。
6套零件全部完成装配，产出一把比较差的，两把优质品和三把普通品。都动作顺畅正常发射。
桌子收干净再来张合影，这算是难得玩一次，之后分发给身边最重要的朋友。
之前盖板稍微有点边，直接修容易修过了或者起毛边。装配好参照主体轮廓修就很平整漂亮。
和最初打样板来个合影，新版漂亮不少。
老版本几乎是一台机完成打印，零件贴合会更好，握把，盖板的缝隙都比较小。
新版的机器条件不错，打印表面比较光洁，纹理整齐。或许以后朋友好好统一调整这四台打印机，多机协作打印作品会更好。
正好两把左右手版本，合起来玩不就是双倍快乐？
新版本两半拼合还行，老版本开口略大，但总的来说不影响使用....机子调好了应该能打的更漂亮。
扳机模型进行修改，把顶部的切角缩小些，就更不容易走火。
扳机前方增加螺丝孔，确定要加装螺丝垫高。
考虑到轴端平垫要用烙铁加热，盖板凹坑进行调整，多留了点余量。
最后把这套改进版2的STL模型和标准件列表分享给大家，需要的话自己打印制作。如数量统计有错漏欢迎指出。预祝各位玩的开心。
链接：https://pan.baidu.com/s/1xhVgxTe7pMhFtrKsQNFYdw
提取码：t10l
期待下一次打印搞出些好玩的。
图/文————ProfessorLvS
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