Simufact Forming系列教程第一讲：软件基础操作、材料库管理与简单成形仿真设置

SimufactForming简介

本系列教程旨在让读者了解并能够学会使用SimufactForming，欢迎对锻压仿真技术感兴趣的朋友转载阅读（转载请注明出处），衷心希望本系列能够对大家的日常学习、工作有所帮助。

同时，由于编者水平有限，错误和纰漏之处在所难免，敬请广大读者批评指正。

SimufactForming是面向从事金属成型与加工仿真分析领域公司应用的软件工具。其产品可以涵盖钢铁及有色金属等材料的成型与加工的模拟仿真，例如，碳素钢、高&低合金钢、不锈钢、铝、黄铜、铜、钛、镍基合金等。

SimuFact.Forming这个软件最早的前身是MSC.SupeForge和MSC.SuperForm，整体来说，是目前主流的锻压分析软件之一。软件提供提供有限元法（FEM）和有限体积法（FVM）两种建模求解方法，其中FEM使用MARC求解，FVM使用Dytran求解。

SimufactForming是一个面向专业成型技术，容易使用的仿真工具。该软件迎合了用户的实际需要，并以实际应用为导向，操作快速易学。用户能够将注意力集中在有关成型工序的工程细节上，而不用在软件处理上耗费精力。

SimufactForming拥有一个模块化的体系结构。这个模块化概念能够帮助使用者正确选择制造工序的相关功能。这样能节省您的成本，让您灵活适应各种需求变更。通过使用这个专用的应用模块，您可以对所有成型工序领域的特定功能进行处理。它们能够对单一的生产步骤进行模拟，并相互结合来模拟整个工序链。附加模块能够向您提供各种不同的、更具价值的功能，以便在日常作业中使用。

SimufactForming中包含10个应用模块，每个应用模板包括求解器、网格划分器和机械运动的特殊默认设置。

成型工序温度明显低于材料的再结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序，如：生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝，还包括拉深工艺，如：拔丝、管材拉拔及型材拉伸。

成型工序温度高于材料的再结晶温度。热锻是一种典型操作工艺，包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作（如：锻粗加工、弯曲、辊锻及楔横轧制）以及挤压工序。

金属板成型程序包括：拉深工艺，如：深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸，墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、压模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉深等。

一种成型工序，在此工序中，通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状，且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。

轧制也是一种成型工序，在此工序中，材料在两个或以上的滚轮中进行成型操作。轧制工艺的实例包括：扁平孔型轧制及型材辊压、横轧、旋压加工、旋压及压下轧制。

是一种利用相关子工艺制造无缝塞环的特殊轧制方法，这些子工艺包括：径向轧制、径/轴双向轧制以及轴向封闭模压制。

该方法也是一种工序。在此工序中，对金属工件（主要是钢铁工件）进行临时性加热处理，以便有针对性地改善材料属性。

该工艺是一种在工件之间创建机械式联锁的成型工序。机械连接包括铆接方法，如：冲压铆合、自冲铆接、拉钉接合；该工艺也无铆钉连接工序，如：压力连接、铆钉连接及无铆钉连接。

压焊是一种连接工艺。在此工艺中，通过加热与压缩，将零部件连接在一起。而热量可通过电阻焊接或摩擦焊接的形式产生。