活动回顾：油冷电机与变速箱仿真技术研讨会圆满结束

电驱系统热设计分析需求主要有三块：电机设计、电控设计、齿轮箱设计。传统CFD通用软件仿真分析的流程对时间和人力的消耗较多，不能满足快速设计迭代的需求。用粒子仿真法与CFD传统方法相结合，能够互相弥补，达到降本增效的效果。主要应用软件是ANSYS Particle Works，是一款粒子仿真软件，不需要投入大量精力在几何简化和生成网格上，同时采用高效的GPU进行求解计算，大大节省了计算时间。Particle Works可用于自由表面流动计算、流动-颗粒耦合、流动-多体动力学耦合、流动-共轭换热等场景。

安世亚太流体工程师高征宇详细介绍了油冷电机解决方案，分享了电机油冷，齿轮箱润滑案例。

数字孪生对深入洞察产品的状态、性能和行为有重要的作用，能够实现系统设计，优化，预见性维护，优化工业产品管理。数字孪生系统级评估有以下主要挑战：由于限制条件难以使用传感器监测；难以监测所有位置，可视化效果不强；不合适的工况条件使用到研发的产品导致产品状态性能不良等。

安世亚太流体工程师田童向来宾介绍了电机系统一维仿真流程、三维降阶模型的建立、以及完整的一维系统数字孪生方案。展示了如何在物联网平台上部署数字孪生，并分享了油冷电机数字的孪生应用案例。

驱动电机系统NVH是新能源车NVH性能的重要影响因素，电驱系统NVH分析目前面临着高效模拟振动、辨别噪声源等难题和挑战，可以从电磁力计算、振动模态分析、振动仿真计算、噪声仿真计算等方面进行NVH仿真。

安世亚太资深结构工程师李桂花从电机角度和变速箱角度分享整体设计思路，并介绍了ANSYS电驱系统多物理场NVH分析流程，涉及ANSYS Maxwell、Motion、Mechanical、VRX Sound等软件的运用。其中ANSYS Motion Drivetrain是一款齿轮系统定制模块，可用于齿轮建模、汽车同步器、振动噪声分析等场景。

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