产品
常常会有做质量的人来问优思学院：在质量界混，应学什么好？
大部分时候，我都会提议他們：有空就要学六西格玛吧！
他会回应：六西格玛感觉太难懂了，学了也没什么用啊，哪有那么多公司搞这个啊？
的确讲得好像有点道理，但很多知识不是拥有机遇才去学，是学了会了才有机遇！机遇永远是给有准备的人的！
更重要的是，六西格玛真的哪么难吗？其实只用对方法，六西格玛的知识也可以轻松掌握的！
学六西格玛你会有更多机遇？
作为一名质量人员，学习六西格玛是你提升自我价值、实现职业发展的必要之路。
为什么？因为即使是非从事质量的管理者，他们都对六西格玛感兴趣，而作为质量人员，你学习六西格玛比他们容易得多！因为你本身已经具有问题分析的思维。
在当今竞争激烈的经济环境中，六西格玛证书可以为你在企业内部、行业内部、甚至是求职中提升竞争力。
想成为真正的质量工程师、质量经理，你就需要有一张六西格玛黑带证书（CSSBB）！
六西格玛黑带证书（CSSBB）含金量高吗？
非常高。从企业招聘信息可以看出，六西格玛黑带（CSSBB）具还有以下三大特点：
1. 岗位多而工资高
大家在求职网站上都查过有关岗位，岗位需要量不比项目管理师PMP的少，并且薪水还甩了几条街，也不比注册会计差。
2. 经验越高工资就越高*
这一点很多人忽视了，是重点！对未来职业发展最为关键。也就是你的资历越老，持证等级越大就越值钱，持证越长也越值钱，职业投资回报率（ROI）才最高。首年绿带9k、3年绿带20k、5年黑带45k、8年以上黑带基本面议，这点和注册会计相同。
PMP就不一样，工作经历规定1-3年居多，规定3年岗比8年的岗工资高的也挺多，这就说明这个行业看天资看能力看背景资源，和你时间和精力投入并不成正比。
所以，获取六西格玛证书，越早越好！
3. 证书含金量高
一个客户质量工程师岗，学历、经验嚵有特别严格的要却能开出25-50万，很明显只要你有这个证书找份工作很轻松，至少别人容易。之前有个新手，拿到了黑带（CSSBB），换了工作直接17k，薪水翻了倍，岗位也获得了提高。
在质量行业，一般要求会六西格玛及实行改善项目的岗位薪酬是高过其他职位的。正因为难懂难做才有这么高的空间！
有哪些人不适合学习六西格玛黑带？
以下这些人我们也劝你不要学六西格玛！
假如你已充分准备，不论你是每天灭火的质量人，还是扎根一线生产人、技术人、工程师，学习精益六西格玛，都将给你未来的职业发展添上了翅磅。
六西格玛是一种专门针对企业运营效率、客户满意度的管理方法。掌握六西格玛的基本原理、工具和技术，不仅能帮助你在工作中更好地完成任务，还能让你成为团队中的核心成员，在提升公司绩效的同时也为自己的职业发展打下基础。
同时，六西格玛证书也是企业在选拔人才时的重要考虑因素。拥有六西格玛证书的质量人员，无论是在升职加薪、求职、或是跳槽时，都会有更多的机会。
因此，优思学院建议质量人员积极学习六西格玛，考取六西格玛证书，为自己的职业发展保驾护航。
六西格玛黑带证书怎么获得？
和任何学科一样，取得六西格玛证书的方法是上课和考试。
全世界并没有一个中央认可机构的六西格码认证，六西格玛的知识是公开的，是经过几十年无数质量人物的经验类积而成。 所以，许多培训机构都提供六西格码认证，当然也包括我们优思学院。唯一和大部分机构不一样的是，我们提供的是线上的教学，而且获得了ILSSI的国际的认可。
学习六西格玛黑带（CSSBB）没有在学历上的最低要求，也不需要拥有绿带资格。想认证成为六西格玛黑带并获得我们的认可证书，学员只要完成整个课程，练习和考试。获取证书的最低要求是在最后考试中取得70%分数以上。考试题目共 150题，5小时内完成；合格分数为 70%，相当于答对105题。
六西格玛学员的学习期望
六西格玛线上教学模式
六西格玛包含很多复杂的思想和统计学的概念，优思学院的课程利用生动的动画和图象去辅助教学，务求对整个知体系深入浅出。 六西格玛黑带课程共有160节以上，而每节所需的学习和进行练习的时间在10-30钟之间，学员可自由地根据自己的能力和时间安排学习计划，自由地预留足够的时间消化各个知识要点。现代的教育研究发现，这种一点一滴积累知识的方法，比起一连上十多天的全日培训更具有学习效果。
每天花一小时，85天后就可以完成整个课程。
国际资格相互认可
为促进六西格玛资格的统一和希望中国六西格玛与国际的接轨，在2019年，【优思学院】成功与国际精益六西格玛研究所（ILSSI）达成资格相互认可 (Mutal Qualification Recognition) 的协定。换言之，在本学院取得的六西格玛相关证书，同时会获得 ILSSI 的资格认可(Accreditation) 。因此，在我们的证书上，已加入ILSSI 的认可标志。
国际精益六西格玛研究所 (ILSSI) ，英文名为 International Lean Six Sigma Institute，其核心创会成员主要来自英国、瑞士、美国、中东，以及欧洲联盟等国家，是在国际上最重要的精益六西格玛推广团体之一，一直以来积极地在全球各地举办课程和大型国际研讨会，是优思学院的合作伙伴。
六西格玛黑带课程大纲
第一部 六西格玛管理方法
1.01 六西格玛的基本概念 I – 测量指标 1.02 六西格玛的基本概念 II – 方法论 1.03 六西格玛的统计含意 1·04 六西格玛和Jack Welch 1.05 六西格玛的组织和角色 1.06 质量成本 COQ 1.07 六西格玛对企业的作用
第二部 六西格玛与过程管理
2.01 六西格玛的思想模式 – 过程模型 Y＝f(x) 2.02 客户的声音VOC 和关键质量树 CTQ 2.03 CTQ 和 CTx 2.04 客户声音的收集和亲和图 2.05 各类型的项目例子 2.06 分析什么项目对公司影响最大 2.07 项目的选择
第三部 项目管理与团队领导力
3.01 什么是项目？ 3.02 项目章程 3.03 WBS 工作分解架构 3.04 甘特图 3.05 六西格玛项目团队建设 3.06 团队动力与常用团队工具 3.07 领导者与管理者的差异 3.08 领导者和变革管理 3.09 冲突管理
第四部 定义 – Define
4.01 六西格玛项目路线图 4.02 投石器虚拟项目简介 4.03 投球器改善项目阐释 4.04 投石器虚拟项目 – 项目章程 4.05 流程图 4.06 SIPOC 4.07 投石器虚拟项目 – SIPOC
第五部 测量 – Measure
5.01 基础统计学 5.02 描述性统计学 5.03 集中趋势的量度 5.04 分散程度的量度 5.05 数据的总类 5.06 数据的层次 5.07 统计图表应用 5.08 茎叶图 5.09 直方图 5.10 箱线图 5.11 圆饼图和棒形图 5.12 帕累托图 5.13 趋势图 5.14 概率分布 5.15 正态分布 5.16 标准分数 Z-Score 5.17 二项分布 5.18 泊松分布 5.20 中心极限定理 5.21 抽样的方法 5.22 确定样本数量 5.23 测量系统 5.24 测量的变异 5.25 测量变异的成分 5.26 测量系统分析 5.27 使用Minitab计划测量系统分析 5.28 使用Minitab进行测量系统分析 5.29 投球器改善项目 – 分析测量系统 5.30 各类离散数据的指标 5.31 过程能力指标 5.32 过程能力分析 – 使用Minitab 5.33 过程能力指标详解和在Minitab上的应用 5.34 数据收集计划 5.35 什么是1.5 个标准差的差异？ 5.36 非正态数据的处理方法 (Box-Cox Transformation） 5.37 C&E矩阵 5.38 投球器改善项目 – C&E矩阵 5.39 IPO分析 5.40 投球器改善项目 – IPO分析 5.41 FMEA 5.42 投球器改善项目 – FMEA 5.43 投球器改善项目 – 速赢 (Quick Wins)
第六部 分析 – Analyze
6.01 鱼骨图 6.02 5-Why 6.03 相关性及散布图 6.04 回归分析 I – 找出最合适的线 6.05 回归分析 II – 相关系数 6.06 使用Minitab进行相关性和回归分析 6.07 多变量元回归分析 6.08 假设检验浅说 I 6.09 假设检验浅说 II 6.10 假设检验浅说 III 6.11 假设检验的总类和流程 6.12 Z-检验 6.13 单个样本T检验 6.14 两组样本T-检验 6.15 使用Minitab进行T-检验 6.16 配对T-检验 6.17 方差分析 ANOVA I 6.18 方差分析 ANOVA II 6.19 使用Minitab进行ANOVA 6.20 方差分析 ANOVA 要点总结 6.21 练习：利用Minitab作描述性的数据分析 6.22 练习：利用Minitab比较两个或更多均值 6.23 两组样本比例检验 6.24 多样本卡方检验 6.25 两组样本变异检验 6.26 多组样本变异检验 6.27 投球器改善项目 – 比较不同橡筋的对变异程度的影响 6.28 非参数检验 (Non-Parametric Tests) 6.29 使用Minitab进行非参数检验
第七部 改进 – Improve
7.01 措施选择矩阵 7.02 实验设计 7.03 实验设计用语 7.04 如何使用 Minitab 进行 DOE 7.05 全因子设计和部分因子设计 7.06 如何使用Minitab创建部分因子设计 7.07 关于DOE的其他问题要点 7.08 解释分析因子设计的主要结果 7.09 投球器改善项目 – 利用DOE建立模型 7.10 曲面响应方法 7.11 使用Minitab进行曲面响应方法 7.12 各种曲面响应方法进阶说明
第八部 控制 – Control
8.01 控制阶段的理念 8.02 控制图 SPC 简介 8.03 控制图 SPC 的种类 8.04 连续数据的（计量型）控制图 8.05 离散数据的（计数型）控制图 8.06 介绍XBar-S 图和Minitab使用教学 8.07 控制图的选择流程 8.08 控制图的结果解读 8.09 控制计划 Control Plan 8.10 投球器改善项目 – 控制计划 8.11 六西格玛项目的财务指标 8.12 营运利润的计算
第九部 精益思想和工具
9.01 精益方法论简介 9.02 七种浪费 9.03 拉动式生产和单件流 9.04 价值流程图 (VSM) 简介 9.05 5S和目视化管理 I 9.06 5S和目视化管理 II 9.07 防错方法 9.08 设备综合效率 OEE 9.09 精益和六西格玛
第十部 六西格玛设计
10.01 面向六西格玛的设计 DFSS 简介 10.02 质量机能展开 QFD 10.03 公差分析和设计
155-2731-8020
