ANSYS仿真小知识速递（第一期）

1.     ANSYS网格划分单元类型的选择考虑的情况： 

1）几何形状和尺寸 根据分析对象的各个维度的尺寸分为 一维二维三维 

2）分析类型 结构和疲劳分析时四边形、六面体单元由于三角形、四面体、五面体单元 碰撞类非线性，六面体优于四面体 模流分析三角形单元优于四边形单元

2.     接触面的两边设置一致的单元尺寸有助于提高迭代计算时的收敛性和精度。

3.     一般将产生0.2%塑性应变时的应力作为名义屈服极限，表示为σ0.2 。 塑性材料：试件拉断时的伸长率＞5%的材料，如钢、铝合金、黄铜等。 脆性材料：试件拉断时的伸长率≤5%的材料，如灰铸铁、玻璃、陶瓷等。脆性材料无屈服强度，拉断时达到强度极限。

4.     MultiZone网格模型可以将目标区域自动分解成多个可以扫掠或是自由划分的区域，再生成高质量的网格。对于一些比较规整的单体部件，传统扫掠方法仍然难以直接扫掠得到六面体网格，而Multizone网格划分只需要简单的指定源面、设置网格控制参数等，即可对零件进行自动分区进行得到高质量的网格，提高网格划分效率。

5.     Mesh通常分为结构化网格和非结构化网格。除了四边形和六面体是结构化网格，其它都是非结构化网格。

6.     高阶单元在数值计算上具有更高的精度，也会带来更大的计算量。在所有物理场的数值计算中，通常情况下1阶2次单元具有较好的性价比，在精度和计算时间上有比较好的平衡。

7.     在后处理过程中，需要查看接触面的压力大小时，若设置成对称接触，则两个值都不是正确的压力值，需将两个值相加除以2，或者直接改为非对称接触观察接触面的压力值即为真实的接触面压力值。但对称接触的优势在于容易收敛，因此需要根据实际情况来选择对称或者非对称接触。

8.     在接触行为选项中设置对称和非对称选项，该项的合理设置可以提高接触计算的收敛性。

9.     要求对称接触的情况如下：接触面和目标面区分不十分清楚；二个面都有十分粗糙的网格。对称接触算法比非对称接触算法在更多的面上施加了接触约束条件。如果二个面上的网格相同并且足够密，则对称接触算法可能不会显著改变计算效率，而事实上可能会更费CPU时间。在这种情况下，拾取一个面为目标面，而另一个面为接触面。

10.  如果用户比较关注接触计算结果，例如接触压力，摩擦应力等数据，应该用非对称接触。