微铣削技术:高精密零件加工的新选择

 

微型系统技术已经成为全球增长最快的工业之一,需要制造极小的高精密零件的工业,例如生物-医疗装备、光学、以及微电子(包括移动通信和电脑组件)等都有大量的需求。需要微系统加工的零件其精度高达5mm或更小以及曲面质量达0.2mm或更小,其零件硬度也达到45HRC或更高。

 

微铣削(Micro-milling)是加工微小零件和高精密零件的一种全新加工技术。微铣削使用非常小的刀具(直径小于0.1mm)并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度,通用的NC软件是不能达到这个精度的,所以制造商不得不面对以下巨大的挑战:零件变形,复杂程度增加,必须以极高的精度加工微小特征的工件,以及使用微米级的特殊刀具。例如直径为0.1mm的工件,为了获得高精度要求的曲面,达到以上要求,微铣削技术需要达到以下支持:100mm或更小的小直径刀具;外形比例(L/D)10或高达100的高速刀具;150000r/min或更高速主轴转速;0.1mm或更小的加工公差;能够修正几何体。

 

微铣削是高速铣削的未来,精通微精模具的公司将会拥有更大的竞争力。
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