PRO/E钣金模块全面介绍

钣金件是用以下三种方式之一创建的：

钣金件模式 - 单独创建零件。
组件模式 - 以自上向下方式创建。
转换 - 从实体零件转换。

钣金件是实体模型，可表示为钣金件成形或平整模型。

零件具有恒定厚度，并可用特征来修改。特征示例包括壁、切口、裂缝、折弯，以及拐角止裂槽。还可获得该零件的信息，计算其质量和进行工程分析。

钣金件零件具有驱动曲面和偏移曲面。只有成功再生后，才会形成侧（深度）曲面。为便于查看，缺省情况下以绿色加亮驱动侧，以白色加亮偏移侧（表示厚度）。

由于钣金件的厚度一般都较薄，当放置特征时，建议选取平面作为参照。如果平面不适用，边要比侧曲面更为方便。

关于钣金件特征

“钣金件设计”提供特殊的钣金件环境特征。可创建：

基准及修饰特征
壁、切口、裂缝、凹槽、冲孔、折弯、展平、折弯回去、成形和拐角止裂槽。
所选取的适用于钣金件的实体类特征（倒角、孔、倒圆角）也可用。

钣金件不连接壁必须是设计中的第一个特征。创建壁之后，可在设计中添加其它任何特征。不必按制造顺序创建它们，而应按设计意图创建它们。

创建特征后，在放置特征时建议选取平面作为参照。如果平面不适用，边要比侧曲面更为方便。

注意：创建钣金件设计时，可利用实体特征，包括阵列、复制/镜像、倒角、孔、倒圆角和实体切口。

隐含和恢复钣金件特征

可隐含钣金件特征，以暂时将它们从设计中移除。可以随时“取消隐含”（恢复）已隐含的特征。

可以隐含钣金件上的特征来简化零件模型，并减少再生时间。例如，当对轴肩的一端进行处理时，可能希望隐含轴肩另一端的特征。

类似地，当处理一个复杂钣金组件时，可以隐含一些当前组件过程并不需要其细节的特征和元件。

创建新钣金件

单击。“新建”(New) 对话框打开。
在“类型”(Type) 下，单击“零件”(Part)。
在“子类型”(Sub-type) 下，单击“钣金件”(Sheetmetal)。
在“名称”(Name) 框中，为新钣金件键入名称。

如果要用缺省的模板，单击“确定”(OK)。Pro/ENGINEER 打开新的钣金件。

或者，如果要使用定制模板：

清除“使用缺省模板”(Use default template)，然后单击“确定”(OK)。“新文件选项”(New File Options) 对话框打开。
浏览到所需模板。单击“确定”(OK)。模板文件即被指定，而且 Pro/ENGINEER 打开一个新的钣金件。

注意：如果模板不支持某对象类型，则“使用缺省模板”(Use default template) 选项不可用。对于模板支持的文件类型，如果总想看到“新文件选项”(New File Options) 对话框，请将配置选项 force_new_file_options_dialog 设置为 Yes。切记，此配置设置可由系统管理员在 config.sup 文件中改写。

关于钣金件草绘

在“钣金件设计”中所做的草绘与在其它 Pro/ENGINEER 模块中完全相同。但是，当草绘钣金件和特征时，切记以下提示：

加厚命令 - 当处于草绘器模式时，“加厚”(Thicken) 命令用于向钣金件壁添加材料厚度。这样，在草绘壁时，就可创建该壁并完整地标注尺寸。

而且不必在后面的设计过程中向壁添加材料。如果要改变该草绘，则必须删除该加厚部分。平整壁未加厚。务必要再次检查尺寸，以确保在加厚之后，它们被定位在适当位置。

建议在草绘器中使用“加厚”(Thicken) 命令来标注拉伸钣金件曲面的尺寸。这可使用户在截面相对的两侧标注内侧半径，以及对尺寸和间隙进行适当的标注。“加厚”(Thicken) 命令避免了必须要将材料厚度添加到尺寸值中的操作。

1 草绘线

2 加厚线，可在草绘时完整地标注壁的尺寸

要加厚钣金件壁

选取要创建的钣金件壁类型。注意：加厚命令不用于平整壁。
当处于草绘模式时，创建壁截面的草绘。
单击“草绘”(Sketch)>“特征工具”(Feature Tools)>“加厚”(Thicken)。偏移的边自动添加到钣金件壁草绘。此时，考虑将系统尺寸转化为强尺寸，以确保标注形式正确。
草绘完成后，单击草绘器工具栏中的。

钣金件特征顺序和参照

在绘图中修改和显示零件时，采用适当的特征创建顺序和草绘参照是非常有帮助的。下图对采用不同顺序和参照所得出的结果进行了比较。

特征的创建顺序

方案 A

方案 B

1 在折弯之前创建切口。

2 在创建折弯时产生新曲面。该切口曲面保留在原来的曲面位置中。

3 在折弯和展平之后，创建切口。

4 将壁折弯回去时，切口截面与切口特征保留在一起。

注意：如果在壁折弯时创建切口，会得到相同结果。

特征创建的参照

方案 A

方案 B

1 在不相关曲面上创建的水平草绘参照。切口与局部边对齐，而且将尺寸标注到局部顶点。

2 折弯回去后，切口截面仍然与局部边对齐，但尺寸处于错误的位置，因为草绘参照并未移动。

3 水平草绘参照是通过局部边创建的，并垂直于草绘平面。切口与局部边对齐，并将尺寸标注到局部顶点。

4 折弯回去之后，特征尺寸会随草绘参照一起移动。

关于钣金件设计界面

“钣金件设计”用户界面包含下列元素，它们增加了可用性并减少了鼠标选取操作。从“另请参阅”链接可了解用户界面主要概况，有关 Pro/ENGINEER 用户界面的详细信息，请参阅基础模块。

与操控板交互作用

创建和修改钣金件设计时，可添加实体特征，如实体类切口、倒角、孔和倒圆角。向设计添加这些特征时，将使用“操控板”并与其交互，该“操控板”可在整个建模过程中指导您。“操控板”是一个上下文相关的界面，它监视您利用目前工具所采取的操作，并提供完成特征所需的基本设计要求。

利用“操控板”，可实现在图形窗口中进行直接图形操作，并提供建模灵活性。

注意：

有关“操控板”的信息，请参阅基础。
有关使用“操控板”创建实体类特征的说明，请参阅零件建模。

使用钣金件工具栏

钣金件工具栏包含有针对最常用钣金件设计要求的快捷按钮。其它功能和不常用的命令可以从主菜单或“菜单管理器”中得到。

通过向工具栏上拖动所需的按钮，可在钣金件工具栏上定制其它的 Pro/ENGINEER 命令和自己的映射键（“实用工具”(Utilities)>“定制屏幕”(Customize Screen)）。使用“工具栏”(Toolbars) 选项卡上的选项，可打开或关闭工具栏。

下表根据钣金件快捷按钮在工具栏上的位置将其列出。

按钮	功能	相应菜单路径
	转换	“插入”(Insert)>“转换”(Conversion)
	平整壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“平整”(Flat)
	法兰壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“法兰”(Flange)
	不连接平整壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“不连接”(Unattached)>“平整”(Flat)
	不连接拉伸壁	“插入”(Insert)>“拉伸”(Extrude)
	旋转壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“不连接”(Unattached)>“旋转”(Revolve)
	混合壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“不连接”(Unattached)>“混合”(Blend)
	偏移壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“不连接”(Unattached)>“偏移”(Offset)
	SMT 类切口垂直于曲面	“插入”(Insert)>“拉伸”(Extrude)
	SMT 类切口垂直于偏移曲面	“插入”(Insert)>“拉伸”(Extrude)
	SMT 类切口垂直于驱动和偏移曲面	“插入”(Insert)>“拉伸”(Extrude)
	延伸壁	“插入”(Insert)>“钣金件壁”(Sheetmetal Wall)>“延伸”(Extend)
	折弯	“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“折弯”(Bend)
	边折弯	“插入”(Insert)>“边折弯”(Edge Bend)
	展平	“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“展平”(Unbend)
	折弯回去	“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“折弯回去”(Bend Back)
	拐角止裂槽	“插入”(Insert)>“拐角止裂槽”(Corner Relief)
	冲孔	“插入”(Insert)>“形状”(Shape)>“冲孔”(Punch)
	凹槽	“插入”(Insert)>“形状”(Shape)>“凹槽”(Notch)
	扯裂	“插入”(Insert)>“形状”(Shape)>“扯裂”(Rip)
	合并壁	“插入”(Insert)>“合并壁”(Merge Walls)
	成型	“插入”(Insert)>“形状”(Shape)>“成型”(Form)
	平整成型	“插入”(Insert)>“形状”(Shape)>“平整成型”(Flatten Form)
	变形区域	“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“变形区域”(Deform Area)
	平整形态	“插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“平整形态”(Flat Pattern)