粗加工程序设计的要点

程序清单
	O0001(左端内孔程序)	程序号
N1	M03S50010404;	主轴正转,转速为500r/min,换4号镗刀
N2	G00 X19.5 Z2;	快速移到孔外侧
N3	G71 U1.5 R1;	内轮廓粗车循环,给定加工参数
N4	G71 P10 Q20 U-0.5 W0.1 F0.3;	从循环起刀点以0.3mm/r进给移动到轮廓起始点,N10-N20为循环部分
N5	N10 G00 X38;	快速进刀
N6	G01 Z0 F0.1;	起始点
N7	X36 Z-2;	车削32mm的镗孔
N8	N20 X19.5;	抬刀至X19.5
N9	G00 Z100;	沿轴向快速退刀
N10	X100;	沿径向快速退刀
N11	M05;	主轴停止
N12	M00;	程序暂停
N13	M03 S600T0404;	主轴重新启动,转速600r/min
N14	G00 X19.5 Z2;	快速定位
N15	G70 P10 Q20;	从N10-N20对镗孔进行精加工
N16	G00 Z100;	刀具沿轴向快退
N17	X100;	刀具沿径向快退
N18	M05;	主轴停止
N19	M03 S400 T0505;	主轴正转,转速400r/min,换5号内槽刀
N20	G00 X34 Z-25;	快速移动到切槽起点
N21	G75 R0.1;	指定径向退刀量0.1mm
N22	G75 X40 Z-24 P500 Q3000 F0.1;	指定槽底,槽宽及加工参数
N23	G00 Z100;	切槽完毕,沿轴向快速退刀
N24	X100;	沿径向快速退刀
N25	M05;	主轴停止
N26	M03 S600 T0606;	主轴正转,转速为600r/mm,换6号螺纹刀
N27	G00 X34 Z2;	快速到达循环起点
N28	G92 X36.9 Z-21 F2;	切削螺纹第一次
N29	X37.5;	切削螺纹第二次
N30	X38.9;	切削螺纹第三次
N31	X38.6;	切削螺纹第四次
N32	X38.4;	切削螺纹第五次
N33	G00X100;	沿径向快速退出
N34	Z100;	沿轴向快速退出
N35	M05;	主轴停转
N36	M30;	程序停止
	O0002(车左端外圆)	程序号
N1	M03 S400 T0707;	主轴正转转速500r/min 换7外圆车刀
N2	G00 X77 Z2;	快速到达端面径向外
N3	G71 U1.5 R1;	粗车循环,给定加工参数
N4	G71 P10 Q20 U0.5 W0.3 F0.2;	N10-N20为循环部分
N5	N10 G00 X47;	从循环起刀点以0.2mm/r进给移动到轮廓起始点
N6	G01 Z0 F0.1;
N7	X50 Z-1.5;	车削倒角
N8	Z-5;	车削50mm的圆柱
N9	X58;	车削台阶
N10	X60 Z-6;	车削倒角
N11	Z-48;	车削mm的圆柱
N12	G02 X62 Z-49 R1;	车削圆角
N13	G01 X68;	车削60的圆柱
N14	G03 X70 Z-50 R1;	车削圆角
N15	G01 X70 Z-51;	车削70mm的圆柱,在加工零件左端部分时不再加工此圆柱
N16	G00 X100;	沿径向退刀
N17	Z100;	沿轴向退刀
N18	M05;	主轴停转
N19	M30;	程序结束
N20	M03 S900 T0707;	主轴正转转速900r/min 换7外圆车刀
N21	G00 X77 Z2;	快速到达端面径向外
N22	G70 P10 Q20;	精加工左端外圆
N23	G00 X100;	沿径向退刀
N24	Z100;	沿轴向退刀
N25	M05;	主轴停止
N26	M30;	程序结束