在加工中经常会在转角位出現弹刀而导致过切的現象、如果采用合理的刀具和加工方法、可以將弹刀的机会降低。
过切弹刀示意图：
图(1)为刀具在加工较平坦面时的状态，当加工到图(2)位时急停，准备反向加工时，由于惯性的作用，刀具会变形，从而使刀具在加工图(2)位时在较直身的位置很容易产生过切弹刀。
刀具变形量的关系式如下图：
从上面公式中、我們可知影响刀具变形的主要因素有三个:
L – 装刀长度
D - 刀具直径
P - 刀具所受的作用力
L – 装刀長度：
由公式可知、刀具的变形量与裝刀長度是3次方的关系、同样直径的刀具、当长刀增加一倍、其变形量將会增大3倍。
D - 刀具直径：
由公式可知、刀具的变形量与刀具直径是4次方的关系,同样长度的刀具、当刀具直径减少一倍、其变形量將会增大4倍。
P - 刀具所受的作用力：
由公式可知、刀具的变形量与其在加工中所受的作用力是正比关系、减少刀具所受的作用力折可減低弹刀的机会。
改善：
1：用刀原则：能大不小、能短不长。
2：添加清角程序、工件余量尽量留均匀 。
3：合理调整切削参数，拐角处修圆。
4：了解钢材的硬度及性能，明确每刀下切量。
5：了解刀具的规格、切削力及长度。
6：了解夹头的规格、大小及长度。
7：了解加长杆的规格、大小及长度。
8：利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。
加工工具图片参考：
155-2731-8020
