所谓钢网就是贴片之前帮助锡膏成型的一种SMT专用模具,将一定数量的锡膏刷到PCB的焊盘上。钢网初始名称叫做网板,用的材料是尼龙(聚脂)、铁、铜等。但这类钢网有共性的缺点:成型不好、精度不高。随着SMT行业的发展,这些材料因容易锈蚀,就被目前市场上用不锈钢材料做钢网。
目前钢网根据制作工艺分为:激光、电抛光、电铸、阶梯、邦定、镀镍、蚀刻等模板
激光模板是目前市场上最常用的模板,其特点:直接数据文档制作,减少在制作上的误差;对开口位置上精度极高,误差小于4um;利于锡膏印刷成形。使用数据以pcb文件、gerber数据为主,当然这些HPGL、*.JOB、*.PCB、*.GWK、*.CWK、*.PWK、*.DXF、*.PDF格式也支持。
电抛光模板是在经过激光切割后,通过电化学对钢片进行后处理达到改善开口孔壁。特点是:孔壁光滑,对于pcb上有超细间距的QFP/BGA/CSP位置极为显著,并且孔壁光滑,减少模板擦拭次数,提高工作效率 。
电铸模板是随着电子产品短、小、轻、薄的要求,超细体积(如0201)和超密间距(如 ūBGA、CSP)微小封装的出现,使SMT钢网行业对印刷模板提出更高要求,特点是: 在同一张模板上可做成不同厚度的钢网。
阶梯模板,从名字上就知道是因为pcb某些元件对焊接的锡膏数量要求不一样,对模板上面局部区域减薄。所谓的邦定模板就为了一些已经有元件的pcb板需要进行刷锡膏的的工艺。
钢网的开口设计一般有3个因素决定的
1.开口的面积比和宽厚比,面积比指的是开口面积和横截面积的比率,一般面积大于2比3,这样才是好的设计开口。宽厚比指的是开钢网的厚度与钢网的开口宽度的比率,宽厚比一般要大于3比2,这样才是好的开口设计。
2.开口侧壁的几何形状,开口设计的几何形状和钢网的制造工艺有着直接的关系,一般激光开口的侧壁的形状是锥形的,这种比较适合开口设计。
3.开口的孔壁光滑度,一般来说孔壁的光滑度越好,对于钢网的锡膏脱模也就越好,对钢网的利用率也就越高,这一方面对制造要求也很关键,一般激光切割钢网对这个做的很好。
镀镍模板是为了减少锡膏与钢网孔壁间的摩擦力,方便脱模,改善锡膏释放效果,具有激光模板加上电铸模板的优点。蚀刻模板采用的进口的301型钢片制作,适用间距大于0.4MM以上的pcb板,可用于抄板及菲林使用,制作时间短,方便快捷,价格比激光钢网便宜。
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