ProCast铸造仿真基础：理论篇深度解析

前言：

好多初学者都遇到过这种情况，即“一看示例视频就会，一做实例就懵”，这其实是缺乏“思路”，也就是没有将各种“理论”融会贯通。

拿“铸造”来讲，涉及到铸造工艺参数设计、冒口设计、浇道设计、模具设计、铸造仿真等多方面的知识。 要理清这些知识之间的关系，我们首先要看一下，从零件图到铸件毛坯都经历了哪些过程：

1、将二维产品转换成三维。

这涉及到三维造型，一般的三维软件都可以，但推荐UG和CREO，因为这两款软件有专门的模具设计模块（其它软件没有试过）。

2、在产品三维模型基础上进行铸件设计。

首先确定铸造类型，如砂型铸造。然后进行铸造工艺参数的设计,得到铸件的三维模型。注意，这里的“铸件”，通常是铸造后的产品毛坯。 与铸件模型有关的工艺参数主要有机械加工余量、拔模斜度、铸造收缩率、最小铸出孔尺寸等。

3、设计铸件的浇冒口系统，这个通常靠经验。通过后面的铸造仿真，也可以进行优化。

4、将铸件模型与浇冒口系统合成,即建立起用于铸造模拟的分析模型。

5、进行铸造过程模拟仿真

根据各种判据，计算出各种缺陷(缩孔、缩松等)的位置及大小，然后根据仿真结果对铸件及浇冒口系统进行优化设计,直到得到满意的结果。

6、最后进行铸造工装设计

这其中最重要的就是铸造模具设计，建议使用UG和CREO，虽然这两款软件的模具模块主要用于设计注塑模，但是也能用于一般模具设计。

7、进行铸件的实际铸造。

根据以上步骤，大家应该结合自己的需要，有针对性地对学习和训练，例如，如果侧重模具设计，则重点应该在第6步，其它步骤了解就行。只有这样这样才能达到事半功倍的效果。

免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删