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在过去三年中，数字化转型的支出不断增加，而且没有放缓的迹象。PTC最近的一项调查发现，很多公司将至少5%的年收入投资于这些类型的项目— 随着高管们增加支出，他们在整个公司的范围内设立了各种目标。这些目标从提高产品质量到降低运营成本，再到增加供应链和弹性。
随着数字化转型项目的规模不断扩大，调查表明，其影响取决于能否充分利用跨项目生成的数据。企业成功利用数据的非常有效方式之一是实施数字主线策略。
数字主线在数字世界和物理世界之间创建了一个闭环，以优化产品、人员、流程和地点。然而，利用数据来推动实现特定且有影响力的结果说起来容易做起来难。其中一个关键的步骤是确定特定的用例并将它们与关键的战略业务计划保持一致。
我们的前三个示例是来自于VCST，它是一家精密加工动力总成和制动部件的汽车供应商。他们的关键任务产品对整车性能有重大影响。
用例 #1: 变更和配置管理
定义：标准化、自动化的变更流程，通过变更问题的电子签核实现变更可见性和状态报告。
挑战：VCST致力于建设未来工厂，并确定是否需要为其在比利时的工厂实施智能工厂计划。他们的目标包括：
解决方案：VCST创建了一条数字主线，将他们的PLM 和IoT记录系统结合起来，以便他们可以在其运营中注入实时数据和数字解决方案。这使他们能够将工厂中机器和流程的数据与变更管理和配置信息相关联，在团队之间实现精确和协调的信息共享，以获得洞察力并找到持续改进产品和流程的模式。
用例 #2: 远程监控和状态服务
定义：了解部署设备的当前状态和属性。配置警报以触发警报并根据实时数据启动跨系统工作流，大幅缩短响应时间。
挑战：随着VCST离他们未来工厂的梦想越来越近，他们开始寻找提高效率、质量和维护的机会。
解决方案：在整个质量和维护部门实施数字主线之前，这些团队依赖于纸质流程和相互不关联的孤立系统。除了这些运营痛点之外，任何客户投诉都会导致对设施进行全面检查，从而导致大量停机时间，进而影响他们的利润。通过实施数字主线，VCST能够连接他们的系统并一直满足高质量标准，以满足客户的需求。
用例 #3: 增强现实服务指导和技术人员支持
定义：有效地创建可扩展的AR指令，以提高理解力和准确性。
挑战：VCST的使命是自动化和创新。他们创新的下一步是创建与纸质文档无关的强大的分步培训指导。
解决方案：通过利用Vuforia Expert Capture，VCST 将能够创建增强现实 (AR) 指令，帮助维护技术人员快速准确地完成工作。
我们接下来的两个用例围绕沃尔沃建筑设备 (Volvo CE)公司，这是一家领先的国际优质建筑设备制造商。
用例 #4: 变更和质量管理
定义：通过允许用户获取最新的质量信息，简化设计到制造数据的传输。
挑战：沃尔沃建筑设备面临着缩短产品生命周期和增加产品复杂性等方面越来越大的压力。他们的目标包括：
解决方案：沃尔沃建筑设备公司用统一的Windchill 产品取代了传统的、自主开发的PLM系统，使用范围覆盖15个站点，培训了3,000多名用户。这使他们能够使用Windchill作为其数字主线的基础。现在，复杂和跨职能的产品信息能够在团队之间流动，从而促进了协作。
用例 #5: 项目协作
定义：跨职能和组织的设计、制造和生产团队之间的最新信息无缝流动。
挑战：在沃尔沃建筑设备公司，在实施一个共享PLM系统之前，各职能部门之间的协作很困难，并且经常依赖于不准确的数据。
解决方案：沃尔沃建筑设备公司通过实施统一的PLM平台作为数字主线的基础，可以让整个公司可以更好地进行协作。这样，多个团队就可以在访问正确和相关数据的情况下处理项目。
用例 #6: 设计自动化
定义：团队可以通过自动化设计（例如创成式设计）或自动化部分设计（包括装配、曲面、布线系统设计等）来简化设计流程，并允许工程师定义参数和关系以自动创建设计规则
挑战：美国宇航局聘请雅各布斯工程公司为2024年的月球任务改造宇航员的生命支持系统；它需要安全（重中之重）、轻便且坚固。
解决方案：通过与Creo Generative Design合作，雅各布斯工程公司开始对生命支持系统的每个组件提出一组要求，即最大尺寸、必须承受的重量、需要处理的环境，并让人工智能提出新的设计和工程选项以供考虑。因此，与使用传统方法相比，该团队能够以更快的速度提出设计并对其进行优化。
我们接下来的两个用例将重点介绍游船制造行业的领导者Groupe Beneteau公司。他们拥有10个品牌的游艇和200多种船型，每种型号都有许多版本。
用例 #7: 设计协同
定义：最新的产品信息可以在设计、制造和生产团队之间无缝流动，从而可以对产品进行设计和开发。
挑战：在Beneteau实现数字主线的实施技术可用之前，不同团队要想针对设计进行协同非常困难。
解决方案：通过实施PLM连接系统，Groupe Beneteau能够从单一事实来源开展工作，从而使工程和制造数据保持最新和准确。这种信息流可以无缝连接，有助于更快地开发更好的产品。
用例 #8: 互联车间
定义：车间和工程团队之间的数据双向实时流动；能够将车间数据（如空间大小）纳入设计过程。
挑战：在实施Creo Parametric、Windchill、ThingWorx和Vuforia的PTC技术组合之前，Benetea的每一条产品信息以及相关材料和数据都保存在孤立的系统中，从而使车间团队和工程团队的连接处于断开状态。
解决方案：Beneteau采用了可以共享工作指导和相关产品数据的流程，因此版本控制和人为错误等问题大大减少。
用例 #9: AR-引导式客户自助服务
定义：通过增强现实向客户提供关键信息，以改善客户体验。
客户：Stannah是一家家族企业集团，致力于住宅和商用电梯的设计、生产和服务。
挑战：销售改变人们使用房屋方式的产品需要独特的客户体验。Stannah希望通过增强现实技术为客户提供一种快速、可访问且保护隐私性的方式，让他们可以在家里看到楼梯升降机。
解决方案：Stannah创建了一个基于Vuforia Engine 的新应用程序Envisage，以提供更好的销售体验，促进与客户的沟通，并使自己在竞争中脱颖而出。该应用程序可以展示楼梯在家庭中的外观，逼真的AR体验基于 Creo和Windchill 中的实际产品规格。
用例 #10: 远程服务
定义：通过远程安全登录、监控和维修部署的设备，减少技术人员派遣次数。
客户：豪顿是一家全球工程企业，专注于为客户提供工业产品和优质解决方案，帮助多个行业改进日常流程；从矿井通风和废水处理到加热和冷却等等方面。
挑战：豪顿希望让客户能够优化设备性能和操作。为了实现这一目标，该公司需要改进他们的服务和维护流程，以便客户能够深入了解他们的设备。
解决方案：豪顿利用AR的强大功能轻松地从IoT中获得了洞察力并提高了服务效率。借助Vuforia Studio，他们能够为豪顿创建身临其境的混合现实体验，然后轻松整合物联网数据以提供引人入胜的AR体验，从而提高效率并使员工更安全、更高效。该解决方案使Howden客户能够避免与计划外停机相关的挑战和成本，并更好地与以前仅基于推测和事后分析的维护策略相互配合。
总结
在各种用例中，数字主线均代表了工程、制造和服务方面的重要机会—当数字主线涉及所有三个功能时，数字主线就会变得更加强大。如上面的客户案例所示，PTC具有强大的优势，可以在您连接我们的产品组合（CAD、PLM、IIoT 和 AR）中的技术时为您提供数字主线支持。
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