有检查的专家说,联锁复位按钮要加防护罩,于是在某高手云集的专家群里展开了热烈的讨论。
早期的联锁操作台有“紧急停车”“旁路”“复位”和关键联锁或者阀门的状态指示,“旁路”按钮一般带有钥匙开关,“复位”很少见硬开关,极少安装在联锁操作台,大部分是在DCS中的“软按钮”通讯到SIS做复位。随着这几年SIS系统的升级,“旁路”和“复位”按钮已经几乎全部在SIS系统中软按钮实现。
那么从规范的角度讲,“复位”到底是不是需要加防护罩呢。
HG/T20511-2014 《信号报警、安全联锁系统设计规定》
4.11.4紧急停车按钮应采用红色蘑菇头按钮,并带防护罩。
SH/T3183-2017 《石油化工动力中心自动化系统设计规范》
7.4.1 现场及控制台、屏上的紧急停机停炉操作按钮,均应有防误操作安全罩。
HG/T20511-2014 《信号报警、安全联锁系统设计规定》
4.10.1 联锁复位按钮可采用下列方式设置:
1 对于安全联锁系统,可在安全联锁系统的操作员站设置软件按钮,或在BPCS的操作员站设置软件按钮,开关的状态信号可采用通信方式与安全联锁系统连接; 2 对于非安全联锁系统,可在BPCS的操作员站设置软件按钮; 3 可在辅助操作台设置硬件按钮。
GB/T50770-2013 《石油化工安全仪表系统设计规范》
10.5.1 复位按钮可按下列方式设置: 1 在安全仪表系统的操作员站设置软件按钮; 2 在基本过程控制系统的操作员站设置软件按钮; 3 在辅助操作台设置硬件按钮。
苏应急〔2019〕53号省应急管理厅关于印发《本质安全诊断治理基本要求》的通知:在控制室应设紧急停车按纽和宜在反应釜现场设就地紧急停车按纽。控制系统紧急停车按钮和重要的复位、报警等功能按钮应在辅操台上设置硬按钮,就地紧急停车按钮宜分区域集中设置在操作人员易于接近的地点。
HG/T20511-2014 《信号报警、安全联锁系统设计规定》
4.1.5 复位一般采用操作员手动动作实现,不采用自动复位,因为自动复位启动过程时可能产生潜在的危险。当安全联锁系统执行多个动作,联锁复位执行时各最终元件也应保持在安全状态,再根据工艺操作手册分步启动最终元件。
讲了这么多规范,“紧急停车”按钮是要求有防护罩的,但是没有一个规范要求“复位”按钮带防护罩。联锁复位大部分是在SIS系统中用软按钮实现的,只有极少数,如苏应急〔2019〕53号省应急管理厅关于印发《本质安全诊断治理基本要求》的通知中提到的关键复位按钮是硬按钮,为什么关键复位需要硬按钮呢,就是防止在极端状态下(SIS操作站坏或者通讯故障),一些关键阀门无法复位。那么“复位”到底需不需要加防护罩呢,很明确的说:不需要。
原因如下:
1、在正常状态下(未达到联锁动作条件),按下复位按钮,联锁不发生任何变化。人员误碰,也不会触发联锁动作。
2、复位按钮是联锁已经动作,如储罐液位高联锁关闭进料阀,只有当储罐液位高,联锁关闭阀门,且只有在液位恢复到正常状态时,“复位”按钮才能起作用。如果联锁动作后,联锁条件不恢复到正常状态,即使按“复位”也没有任何作用。
以燃料气压力低切断燃料气阀为例:联锁逻辑图所示,联锁复位都采用RS触发器逻辑来实现,当S为1时(测量参数正常,联锁未启动),复位按钮无效,也就是说,只要联锁未启动,复位按钮你怎么按它都没有任何作用;只有当燃料气压力三取二低低时,S为0,联锁启动,此时按复位按钮,切断阀任然没有任何变化。也就是说即使联锁动作了,切断阀已经切断了,只要前面测量传感器的参数不恢复到正常值,复位按钮依然无效;只有当前面联锁条件恢复正常(燃料气压力恢复,S变为1时),此时按复位按钮,切断阀打开。
从联锁逻辑关系已经说的很清楚了,复位按钮在正常生产过程中,即使按下,也不会有任何联锁逻辑变化,对生产和安全无任何影响,加防护罩何用。读书不明理,害人又害己。强制给复位按钮加防护罩,,无害但也无用。
另外说一下,“紧急停车”按钮一定要加防护罩吗?也不一定,并不是所有的紧急停车按钮就必须加防护罩,比如人员现场操作的包装机械设备、转动设备,当有紧急情况,比如人员衣服或者头发或者整个人员卷入设备(这种视频屡见不鲜),紧急停车按钮加防护罩好还是不加的好。具体原因具体分析,“尽言书,不如无书”。
来源:仪控信息港
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