螺栓预紧力含义及目的:
螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。对于一个特定的螺栓而言,其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。
预紧可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度,增强连接的紧密性和刚性。事实上,大量的试验和使用经验证明:较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的,特别对有密封要求的连接更为必要。当然,俗话说得好,“物极必反”,过高的预紧力,如若控制不当或者偶然过载,也常会导致连接的失效。因此,准确确定螺栓的预紧力是非常重要的。
绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧,使连接在承受工作载荷之前预先收到力的作用。这个预加作用力称为预紧力。预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。
经验证明,适当选用较大的预紧力对螺纹连接的可靠性以及连接件的疲劳强度都是有利的,特别是对于像气缸盖、管路凸缘、齿轮箱、轴承盖等紧密性要求较高的螺纹连接,预紧更为重要。但过大的预紧力会导致整个连接的结构尺寸增大,也会使连接件在装配或偶然过载时被拉断。
因此,为了保证连接所需要的预紧力,又不使螺纹连接件过载,对重要的螺纹连接,在装配时要控制预紧力。通常规定,拧紧后螺纹连接件在预紧力作用下产生的预紧应力不得超过其材料屈服极限的80%。——《机械设计》
案例描述:A板和B板通过两个螺栓连接,螺栓预紧力分别为1000N,B板两端固定约束,计算结构的螺栓预紧力预应模态。
①网格划分
划分网格,以六面体为主。保证体单元结构体网格至少两层以上。网格数量共计412352个。
②材料属性
创建材料steel
弹性模量:2e5MPa
泊松比:0.3
属性:体单元
将材料与单元属性分别赋予对应的网格即可
③创建接触
总共需要创建七个接触对,分别为A板与B板的接触共一个,两个螺栓与A板的接触共两个,两个螺栓与B板的接触共2个;螺栓A与AB板轴向接触共一个;螺栓B与AB板轴向接触共一个。所有接触采用滑动接触,设置实际摩擦系数。
④创建预紧单元
通过PTFORCE创建预紧力,分别在AB螺栓截面上施加1000N预紧力(此时可能存在对截面选取的疑问,后面案例展示)
④创建预紧单元
通过PTFORCE创建预紧力,分别在AB螺栓截面上施加1000N预紧力(此时可能存在对截面选取的疑问,后面案例展示)
⑤创建载荷步,提交计算
后处理:不同截面位置施加预紧力,对结果没有影响,因此实际中预紧力施加位置可在螺栓截面自由选取。
后处理:螺栓应力呈对称分布,符合螺栓预紧力实际状态,可证明施加方式正确。
后处理:模态与预应力模态。(本案例差异不大,主要差异取决于螺栓预紧力对整体工况边界条件的影响)
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