实时监控生产过程：Minitab SPC预警系统

一家知名电子元器件制造企业，该企业主营业务是关键基础设备制造并为移动和云计算市场提供配电、热管理和基础设施管理解决方案。主要产品为空调、配电柜等。公司已具备了各种自动化的生产设备与流水线。同时，保留了一些人工操作的岗位，如特定工艺的焊接、喷涂、打螺丝。

一 现存问题及原因

由于“力矩超差”和“喷涂不良”造成产品的性能和外观有所缺陷，从而产生了诸多故障问题，最终导致用户满意度下降。

01 “高强度”的数据分析

Minitab® 数据分析仍旧需要工程人员手动完成，这就导致数据得不到实时分析，更无法提供预警，随之而来的是产品合格率降低，不断增加企业成本。

02“恶劣”的工作环境

大量的一线员工、工程师及其他部门相关人员，企业无法让其同步了解生产过程情况。

03“丰富”的测试方法

公司人员流动率高，意味着测试方法很难固化下来，造成了测试结论的不一致性。

二 解决方法

幸运的是，我们提供了Minitab® 创新性的衍生服务，即Brumano Smart Analytics（简称BSA），很好地解决了客户的痛点。

01 数据无缝对接

基于客户的实际需求，BSA 引入了“EXCEL 表格自动对接”功能，无论您的制造是简单还是复杂，BSA 系统都可以自动、半自动或手动地收集数据。

02 分析看板一应俱全

BSA 的分析看板可同时查看测量数据的可视化图表、过程能力分析和检验结果，可以做到多重关键特性自动分析同步显示，让所有部门的人都可以实时监督生产过程的情况，轻松地比较生产线不同阶段的分析结果和差异。

03在线监控与预警

当生产过程出现异常时，系统会立即通过微信公众号或邮件给用户发送异常提醒，第一时间使相关人员发现不良率的发展趋势，帮助用户及时做出准确判断和决策，实现合格率从95%增长到99.9%，并杜绝了数据人为造假的可能性。

三 成果

BSA和Minitab 这套组合，在大幅降低对学习Minitab 软件操作和熟悉程度要求的同时，通过自动化的设置提高了数据分析的速度及分析结果的一致性。经过第一期的投产使用，该企业的客户告知他们在关键特性，如“喷涂厚度”和“螺丝力矩”的控制上取得了显著性成就，提升了产品的合格率，降低了企业成本，真正的实现了工厂收益的最大化。

此外，企业提出了更高的使用要求，需要指定数据库对接BSA，再通过BSA 连接服务器，摆脱了人工每天手动上传数据的束缚，在本身产线自动化的基础上，实现分析、监控与改善提醒的全自动化。

Minitab 自动化解决方案

BSA 产品介绍

Brumano Smart Analytics（简称BSA），BSA是一套基于 Minitab® 算法的在线自动化数据分析系统，你只需要在浏览器中输入系统部署后的网址即可使用，无需在电脑上安装软件。系统对接数据库后，实现了对生产过程自动化监控，因此无论您在车间、办公室或是全球任一角落，都可以随时随地监控过程，更精准地调整生产过程，实现持续改进，确保过程处于稳定受控状态，卓越的企业级架构赋能企业定制化数据分析的能 力，提高产品和服务质量，防患于未然。

部署方式

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