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进一步了解产品全生命周期管理系统（PLM）软件
PLM的历史沿革
一、手工管理 起初，IT技术刚刚应用到数据管理领域时，是手工管理生产生活中所产生的数据。人们用计算机记录数据文件，之后打印，归类，装订，存储。当某个新用户想再次使用数据时，必须申请下来权限，再到档案馆调用原版文件。如果不同的生产地点或部门需要用到同一份文件，就只能通过复印或移动硬盘的方式，人工的将其从一个地点带到另一个地点。 这种方式会产生很大的时间和管理成本，同时很难保证高精准度和高效率。
例如：文件手工归类和再次检索，就是一个非常复杂的工作。随着企业需要运营数据的日益增加，结构的复杂，这种模式使数据检索过程变得愈发繁重且枯燥，同时更容易产生丢失现象。
二、基于文件服务器的管理 随着用户系统的发展和融合，人们不再将重要的数据和文件打印出来储存，而是直接在文件服务器中以电子版的形式储存下来。为了给数据分类，人们使用文件系统本身的分类方式。
例如，在硬盘中建立复杂的文件夹结构，用文件夹的名称进行数据的分类存储。利用不同服务器间的互联，实现数据的多地分享，使不同用户得到来自同一个数据源的文件。 随着越来越多文件的产生，数据库也越来越大。人们越来越需要更加简单的操作，给数据做出更细致分类，以便检索。
三、基于文件的管理 上世纪80年代，人们发明了第一个EDM (Engineering Data Management) 系统（工程数据管理系统）。在文件服务器的基础上，EDM系统提供了更加丰富的功能，
例如用户管理，单一文件多版本等。在使用EDM的过程中，用户需要有固定的权限，才能将数据库中的数据提取到Vault (电子仓库)中，进行相应的更改。EDM最革命性的是将元数据（Metadata）和数据体（Payload）分隔开来。 数据体或代表的是数据所要传递的实际信息，例如图纸上设备的几何图形。元数据用于辅助传递跟数据体相关的数据，例如这份图纸的尺寸，日期，创建者等。数据体一般存储在文件系统中，而元数据存储在中心数据库中。
四、基于产品结构的管理 由于引入元数据和数据库，人们开始将数据按照产品结构进行配置和管理。这样慢慢形成了最初的产品BOM。基于产品结构的管理能够更加直观的展现出组装件和单个加工产品之间的联系。人们可以更方便的了解产品结构，生成物料清单，或者使用列表。
五、基于产品结构和企业流程的管理 如今的PLM系统不仅可以按照产品结构存储数据，同时可以使用更多的数据形式描述企业的运行管理流程。优秀的PLM系统的使用目标是为整个公司各部门建立一个集成的数据模型，然后将所有的产品相关和流程相关的数据存储到这个数据模型中
为什么要使用PLM集成管理？
一、流程优化 PLM系统提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以大大节省企业使用成本
二、产品的工程性大于经济性，过分追求技术，会忽视客户真正需求 部分工程师会投入大量时间解决use case很少的工程问题。PLM系统管理方案可以帮助企业尽早获取产品和市场信息，把有限的人力物力用到客户最关心的核心问题上。
三、当有多个设计者时，设计人员往往不能实时得到最新数据 PLM系统使用为客户单独配置的文件状态和放行流程，确保文件的实时性，并在需要时显示用户可能存在的使用冲突
四、市场和销售等功能性部门没有恰当的掌握技术信息 在工程实际中，市场和销售等功能性部门需要适当的掌握产品信息。出于安全和保密性等原因，功能性部门掌握的是部分信息。PLM系统可以做到过滤核心信息的同时，保证功能性部门得到准确的产品信息。
五、使用不同IT系统的供应商和客户之间数据传递存在很大障碍 系统供应商过多且各自存在不同解决方案，PLM系统可以在各方之间高效率传递文件和信息。
六、前期投资战略 前期投资战略是PLM系统的基石。前期投资的目标是在产品的早期研发过程中，尽可能早的获取最多的数据和信息，将必要的创新和研发工作提前，为后期的生产和销售做充足的准备。
七、企业自身IT系统结构的过度装备 在PLM项目实施过程中会发现很多大企业存在过度数字化现象。数字化系统众多，如： PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM，CAD，CAE，CAQ，MES…分别管理着不同方面数据。过度数字化会影响企业运营效率
例如：数据重复存储和冗余存储等。PLM的集成解决方案，可以将企业所有的数据流程整合起来，大大提升使用效率。
PLM 能给企业带来什么
PLM主要实现的是企业对产品的全生命周期管理，加快产品开发诉求。
1、PLM通过对产品标准化管理大幅降低产品生产成本
2、通过PLM实现产品全生命周期数据管理，驱动产品创新
3、PLM提供了变更数据管理方案，保证产品数据的完整、准确和一致性
4、PLM通过系统安全管理保障产品全生命周期过程中数据的安全管理
5、应用PLM对设计项目进行管理，可以实现设计产品高效的质量管理
6、PLM实现了企业及上下游、企业内部不同部门的协同作业。PLM对接ERP、OA等系统实现产品数据流通，给企业带来更大经济效益。
PLM实施中的要点
(1)领导挂帅、部门协作 PLM的实施由于涉及产品全生命周期中的数据与过程管理问题.所以它的实施不仅仅是设计部门的事还涉及工艺、制造、生产管理、成本核算、销售服务等部门，这就要求企业领导出面，发挥组织与协调作用，领导PLM的实施。
(2)数据分析与整理的工作量很大 由于PLM系统要管理所有与产品相关的数据以及相关的过程，所以其范围覆盖所有产生或使用产品信息的部门或单位，数据类型复杂，工作流程繁多，这些分散在不同部门的信息都要经过收集、整理和分析，才能有效地建立起相关的模型，因此数据分析与整理的工作量很大。
(3)注意原有管理制度的变革 如果没有原有管理制度的相应调整，就不能做好PLM的实施工作。这是因为建立PLM管理模式的过程，实质上是企业管理走向合理化、规范化的过程。这一过程既要考虑已有的管理模式，又要考虑采用PLM后管理的特点。因此必须对现有的以人工管理为主的管理模式作相应的变更。没有管理过程的合理化和管理制度的规范化，PLM的实施与应用就得不到保证，PLM管理的效益也不能真正发挥。
(4)持续投入，分步实施 企业在实施PLM时应有这样的认识:PLM的实施是一个从小到大，从简单到复杂的过程。实施一般从设计部门开始，然后逐渐扩展。实施时一方面要考虑系统的软、硬件能否适应未来的扩展、原有的数据资源能否重用等问题;另一方面要考虑资金能否逐年投入，以保证所需的软件升级、供应商的技术支持及进一步的技术开发等费用。
产品全生命周期管理系统（PLM）相关厂商
一、Teamcenter（成立时间1847年） 产品描述：一套现代化、自适应的产品生命周期管理（PLM）系统 该系统能够以数字化主线关联功能孤岛之间的人员和流程，进而实现创新。
Teamcenter产品组合具备无可匹敌的深度与广度，能够在开发高度成功的产品过程中攻克更多艰难挑战。通过简单、直观的Teamcenter用户界面，整个组织内的工作人员都能以空前便捷的方式参与到产品开发过程当中。通过掌控产品数据和过程着手使用Teamcenter，所涉内容包括三维设计、电子、嵌入式软件、文档及物料清单（BOM）。
将产品信息（例如制造、质量、成本工程、合规性、服务及供应链）充分运用到各个领域与部门，从而让PLM系统创造更多价值。Teamcenter具有出色的灵活性，能够适应业务变更，以及管理产品开发方面的所有挑战。 产品功能：BOM管理、变更管理、文档管理、NX集成。
二、SAP PLM（成立时间1972年） 产品描述：更快、更好地做出产品设计决策，以满足高度可变和个性化的客户需求
产品解决方案：
1、项目组合管理：全面的投资组合管理、项目管理、资源管理和优化。
2、产品成本核算：产品成本计算与模拟、数据建模和可扩展性、全面的定价功能。
3、产品工程：创作工具界面、全面的集成功能、智能流程支持。
4、企业产品生命周期管理：电气设计管理、物料清单（BOM）管理、文件管理。
5、产品开发：需求获取和管理、产品协作和企业可视化、基于仿真的数字孪生和虚拟传感器。
6、产品合规性：产品适销性和化学品合规性、安全数据表和标签管理、危险品管理。 产品类型：SAP产品组合和项目管理、SAP产品生命周期成本核算、SAP工程控制中心、SAP企业产品开发、西门子SAP Teamcenter、用于产品合规性的SAP S/4HANA。
三、SolidWorks PDM（成立时间1981年） 产品描述：产品数据管理 （PDM）解决方案，可以帮助实现对设计数据的控制，并大大改善了团队管理产品开发和协作的方式。
SOLIDWORKS PDM Standard：对于小型单站点的SOLIDWORKS客户来说是理想的数据管理应用程序，需要变更时，可通过易用的解决方案轻松升级至SOLIDWORKS PDM Professional。SOLIDWORKS PDM Standard使用了Microsoft® SQL Server Express。 SOLIDWORKS PDM Professional：SOLIDWORKS PDM Professional是一个全面的应用程序，它利用Microsoft SQL Server Standard实现高性能和可扩展性，并且包含与第三方CAD应用程序和Microsoft Office等各种创作应用程序的集成。
SOLIDWORKS Manage：SOLIDWORKS Manage是一个基于记录的高级数据管理系统，它扩展了SOLIDWORKS PDM Professional实现的全局文件管理和应用程序集成，并包含了一套完整的功能，您可以使用这些功能，并将它们分发给您业务的众多领域。
四、ENOVIA(成立时间2004年） 产品描述：ENOVIA为您提供了一系列新的机会，使您能够成功交付转型型产品和业务创新，为您的客户创造神奇的体验。
ENOVIA为企业中的所有用户提供了广泛的技术和业务应用程序组合，使您能够安全地协作和创新，共同构建和执行一个成功的计划——一个灵活的计划，允许持续优化、实时进度跟踪和遵守标准和法规，将市场机会转化为市场优势。
产品功能： 1、虚拟产品开发 通过将机械、电气、系统和软件设计连接到单一、整体的产品定义中，实现变革性创新。 ENOVIA虚拟产品开发组合使公司能够经济高效地设计和制造产品。多学科、整体的产品定义提供了跨价值网络的高效实时协作，使各种规模和行业的公司都能够转变创新流程，缩短设计周期。使用已配置的虚拟产品定义，团队可以更灵活地探索和交付满足不断变化的客户偏好的产品变体。将整个价值网络与创新过程联系起来。
2、协作与智能 跨组织职能部门连接人员、想法、数据和流程，以推动业务创新。 ENOVIA Collaboration and Intelligence portfolio通过结构化协作和治理将价值网络中的每个人联系起来，以共享知识、提高生产力、提高质量和降低成本。该投资组合为各种规模的企业提供了一种打破部门间孤立局面的方法，消除了沟通工具的拼凑。在一个单一、包容的环境中，团队聚在一起创新想法，然后创建任务和项目计划，将其付诸实践。所有内容都连接在一个地方，利益相关者可以在上下文中查看数据并360度使用。
3、规划 明智地定义和执行弹性产品和服务战略，利用市场机会。 ENOVIA规划组合将每个产品或服务组合定义与其产品计划联系起来。这种连接为企业提供了快速响应不断变化的市场趋势的灵活性，同时保持了从需求到交付的清晰可追溯性。通过在3DEXPERIENCE平台上进行适当的规划，可以更自信地实现开发和产品成本目标。将计划和项目管理功能与整个企业中的数据连接在一个仪表板中，提供了必要的信息智能。
五、Oracle Agile（成立时间1991年）
产品描述：一个助力供应链和开发团队统一流程、有效管理数据产品的生命周期管理软件 Oracle Fusion PLM云是一个协作平台，通过为创新、开发和商业化产品及服务建立标准化和结构化的数据和流程，帮助您更快地将最佳创意推向市场。 Oracle PLM云可高效管理全球供应链的物料、零部件、产品、文档、需求、工程变更单和质量工作流，同时无缝集成计算机辅助设计 (CAD) 系统，从而加快创新，更快地推出新产品。 天心天思助力企业信息化，智慧化
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