
导读:针刺工艺能提升复合材料的层间性能,但也会对面内力学性能产生不利影响。如何通过多尺度有限元模拟,系统研究针刺密度、深度等参数对石英纤维复合材料力学行为的影响?这篇2024年发表的论文给出了详实的答案,适合复合材料研究人员与仿真工程师收藏学习。
针刺成型预制体具有结构设计性强、孔隙分布均匀、易于致密成型等优点,能够有效改善传统铺层结构层间强度低的缺点。与此同时,石英纤维因其优异的透波性、轻质、高强、良好的热性能和介电性能,被广泛用于导弹、雷达等天线罩结构。
然而,针刺工艺引入的Z向纤维会对面内力学性能产生不利影响。如何量化针刺参数对复合材料力学性能的影响,是当前研究的热点与难点。
本文旨在:




图析:RVE-B 中纤维沿Z方向偏转,路径由文中公式(1)描述,反映了针刺过程中纤维的几何变形。RVE-C位于复合材料表面,由于表面结合力较低,纤维被推向两侧,形成典型的表面针扎区域。
原文Table 3 数据如下:

结论:针刺导致部分面内纤维偏转到Z方向,因此面内刚度下降,但Z向刚度显著提升。

图析:针刺区域在拉伸和剪切作用下出现明显应力集中,尤其集中在纤维偏转区域两端,说明该区域是潜在的损伤起始位置。



图析:针刺区域两端应力变化显著,中间区域应力分布较为均匀,说明针刺端部是应力集中关键部位。

📌 本文解读自:*Weijing Niu et al., Multi-scale finite element simulation of needle-punched quartz fiber reinforced composites, Science and Engineering of Composite Materials, 2024.*
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