机床在运行过程中,大部分时间处于待机、停机或空行程状态,而不是切削状态。基于软件服务的全面高效能量管理技术可以使机床在生产和使用过程中更加节能。目前市场上有关能量管理的软件有许多,如德马吉公司的DMGENERGYSaving软件和服务等,这类技术涵盖的范围十分广泛,其中的关键技术对绿色机床的能效提升有重要意义。
(1)虚拟机床优化技术
这项技术是在实际加工之前,采用与实际机床完全相同的虚拟机床进行加工,以检查和优化NC程序。它的核心是确保加工过程无缺陷,这样可以最佳的检查和计划生产加工过程,最大限度缩短预备时间并避免废品产生,从而大大提升了机床整体效率和利用率。
(2)自动化能量管理技术
DMGAUTOShutdown可以自定义数控系统待机参数,类似于我们平时的笔记本电脑省电模式。一般的机床在完成加工任务后通常还保持工作状态,而本技术的自动关闭功能可以控制机床进入休眠状态,最大限度降低能源消耗。另外,该功能模块还可以支持唤醒和预热功能,控制机床在设定的时间提前进入工作状态并预热至工作温度。
(3)加工过程监控技术
基于软件的加工过程监控技术,可以使操作者获得加工过程的详细能量的使用情况,进而作好能耗与物料及经济性之间的平衡。例如以色列OMAT公司的OMATIVESYSTEM,该产品可以监控主轴在加工时的负载情况,通过调整进给轴的进给率节省加工时间,进而达到节省铣削时的能耗。
通过该系统,可以对进给率进行即时的调整从而使其最佳化,对整个实际加工状况进行连续监测,可以使粗加工的时间节省约30%。另外,该系统还可以进行刀具磨损监控和刀具破裂保护从而延长刀具的使用寿命。