注塑模具模流分析的五大益处

在注塑模具设计的时候，我们往往需要做模流分析，这样做的意义何在呢？
（一）：能够计算冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的，一旦完成就很难再修改，所以在开模具前，这类分析是非常有用。
（二）：能够知道零件是否有充填问题。注塑时候的很多充填问题，例如短射，气泡和不平衡充填，都可以通过仔细分析充填曲线来确定。模流分析允许你改变浇口的位置，注塑速度和其它加工条件，从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正。
（三）：能够知道部件能否充满。分析还可提供其它有用的信息如需要的注塑压力和合模压力。
（四）：能够预测零件是否变形。通过变形分析来预测变形的绝对值，使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置，壁厚的变化或设计改变。
（五）：能够用来检查并纠正有问题的模具原型。检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’。模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少。