热流道技术在露营车天窗开发中的应用

热流道技术。在填充和流动模拟，以及模具制造和热流道生产方面与专家合作，塑料加工处理机将会为露营车天窗的生产开发出一套内部设计方案。注射模制件的刚度和热不变形是需求清单里面最为重要的两项特性。

注射模具制造商面临的一个持续性的问题是其是否具备生产具有尺寸精度和热不变形特性的二维零件的能力。德国基尔斯珀的MPK公司每天都会处理这样的零部件。MPK致力于大篷车行业顶罩产品方案的开发、生产和销售。此外，MPK还可以将所有传统的材料加工成高品质的技术注射模具，如PC、PA、PBT、POM、ABS和PP等，并针对不同的市场，生产出增强型和非增强型的模具。

为了在其核心业务上能够战略性地应对竞争，MPK的开发工程师们不仅专注于现代及时制造，而且还越来越专注于能给大篷车爱好者们带来舒适感的创新产品。根据“更多空气！更多光线！更加舒适！”的原则，MPK最近开发出一种可以单手操作且能打开到70°的可拉升的顶罩。大篷车用户可以有选择地打开这个屋顶窗，强制性地使其通风或者不通风。

框架上的四个浇注点

大篷车和休闲车上新的顶窗被置于一个特别坚固的双层框架中心（内框尺寸：530×575×35毫米），该顶窗嵌入大篷车顶并且适应其他机制。在导轨中，集成有制动机制的无限可变的开闭机构，与强制通风变量一起将极端的需求放置在PP框架的稳定性和尺寸精度上。处理器从一开始就专注于这些标准。

MPK的技术负责人Klaus Hepe说，“高效的初步规划对我们来说是很重要的，因为这样的话我们可以减少模具成本，并避免在已经处于开发阶段的生产过程中发生任何缺陷。”因此，他们从一开始就认真听取专家的意见。他们同德国吕登沙伊德公司的CAD技术人员合作，来进行填充和流动模拟。服务代理商雇用了CAD模具变形专家来编写程序，用来模拟热变形和收缩。

根据模拟的结果，MPK同德国特罗斯多夫的模具制造商Kück & Höck股份有限公司一起选择四个浇注点的模具，并根据德国本斯海姆的热流道制造商圣万提模具解决方案股份有限公司的建议，选择一个带有气动针型阀和顺序控制的热流道设计。这个整体的概念没有特别要求热变形、精度和刚度这些质量规范，特别是在框架的边缘，可以根据需要使其得到满足。

更昂贵，但符合成本效益

“我们选择这个解决方案主要有两个原因，”Klaus Hepe说，“首先，圣万提提供给我们一个永久性的热流道闭环控制器，具有可选的顺序串级控制功能，我们可以灵活地将其运用到各种注塑机中。其次，我们获得了供应商二十四小时服务的保证。”由于热流道和级联控制器在一个外罩里进行结合，那么只需要一个接口就足够了。这两个装置都可以通过显示屏上一个共同的菜单来进行操作。集成的级联控制器可以管理8，16或32个气动或液压操纵的针形阀喷嘴或针形阀致动缸。

德国本斯海姆热流道生产商的应用顾问Günter Bagusche补充说：“当然，如果MPK选择热流道控制系统比如圣万提TTC顺序级联控制，而不是改造用于制造顶框的阿博格全能820 S型号注塑成型机的一个级联控制，那么成本将变得更高。但在选择该控制系统时，MPK能操作两个更高层次的注塑机而无需额外费用—从这一方面来说，这一决定反而是更具成本效益的。”

据Klaus Hepe说，大规模生产的结果是非常令人满意的。“我们已经设计出完全安装随插即用的热流道系统，以至于可以通过带有锥形针形阀的螺纹热流道喷嘴的等流动长通道和相对大的孔径，来将PP熔体引入到低注射压力的模腔。这些都是有利于制造精度和零件质量的理想条件，”技术经理强调。

“当然，我们已经做出了正确的决定。我们的创新顶罩的核心即双层框架完全没有热变形。当我们为新的零件寻找最好的解决方案时，提前咨询公众认可的专家是非常有价值的，”Hepe说道。