操作步骤
1、创建槽轮造型
1)建立新文件,输入文件名(拼音或英文字母)。
2)在菜单栏单击[建模],进入建模模块。
3)在工具栏单击[草图]按钮,选择[XC---YC平面],进入草绘界面,绘制如下草图并标注:
4)在工具栏单击[拉伸]按钮,选择草绘图,输入拉伸深度14,如下图:
5)拉伸结果如下:
6)选择实体上表面,绘制如下草图并标注。
7)在工具栏单击[拉伸]按钮,选择草绘图,输入拉伸深度4,如下图:
8)选择实体上表面创建基准面,在新创建的基准面上绘制草图,并标注尺寸。
9)在工具栏单击[拉伸]按钮,选择草绘图及[求差]方式,输入拉伸深度6,单击向下按钮,如下图:
10)拉伸切除结果如下:
11)再绘制如下草图并标注:
12)在工具栏单击[拉伸]按钮,选择草绘图及[求差]方式,选择[贯穿全部对象],单击向下按钮,如下图:
13)拉伸切除的最后结果如下:保存文件。
2、槽轮平面铣加工。
1)单击[文件]/[打开]命令,打开的图形文件如下图所示:
2)拉伸创建毛坯
3)进入加工模块。单击[初始]/[加工],在加工环境中选择[mill__planar],单击[初始化],进入平面加工环境 。
4)创建刀具。输入刀具名称:D8,输入直径8。
5)编辑几何体。勾选[连接RCS和MCS],勾选[间隙],在偏置栏输入:50,确定安全高度。
6)创建平面铣操作。右击几何体视图的[WORKPIECE],在快捷菜单中选择[插入]/[操作]。
打开“创建操作”对话框选择[PLANAR——MILL]平面铣操作,系统出现“平面铣”主界面对话框:
选择毛坯几何体
7)在“平面铣”主界面对话框中选中[部件],单击[选择],选择部件几何体边界。
8)在“平面铣”主界面对话框中选中[底面],单击[选择],选中加亮的部分为工件的底面,单击确定。
9)设置切削参数。在“平面铣”主界面对话框中,单击[切削],设置切削参数如下图:
设置切削深度。在“平面铣”主界面对话框中,单击[切削深度],设置切削深度1.5如下图:
10)单击进给率,设置进给参数如下图:
11)在“平面铣”主界面对话框中,单击[生成],生成刀轨再单击确定,选择[3D动态],当即播放,加工模拟如图:
12)继续创建平面铣操作,选择部件边界:
13)生成如下刀轨。
14)创建中心圆孔铣削,选择部件边界
3、钻削加工。
1)创建钻削操作。右击几何体视图的[WORKPIECE],在快捷菜单中选择[插入]/[操作],打开“创建操作”对话框。
2)创建钻削刀具。
在“钻削”主界面对话框中,设置参数如下:
生成钻削轨迹如下:
3)4圆孔铣削仿真如下。
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