锂电铜箔企业智能制造中的数字连续性
3DE 体验平台
供应链计划与运营
- 销售与运营计划
- 主生产计划(MPS+MRP)
- 详细排程与排程调整
PLM及工厂仿真
项目管理
制造运营管理
智能与可追溯
从”救火型“到”主动型“的一体化供应链模式转型
透明化，数字化，提高运营效率, 让数字说话，倒逼业务改革，提高运营效率，加快存货周转
成熟且先进的供应链管理模式
铜箔企业的供应链转型（响应型—主动型）
响应型
- 被动式应答市场需求（客户满意）
- 保守型管理模式，以降本为主要出发点（市场保障 成本效率）
- 大量体外表格管理（手工操作）
- 依赖经验和直觉判断，辅以少量的数据分析（经验判断）
- 各部门间信息串行传递，计划周期长（串行传递）
主动型
- 主动感知市场，预测客户需求（客户体验）
- 创新型管理模式，以驱动收入为主（驱动收入增长）
- 利用系统，将线下记录变为线上管理（自动处理）
- 利用数据分析和模拟来制定决策（数据分析）
- 确定各部门角色与职责，增强跨部门间协作，合作共赢（共享协作）
关注锂电铜箔供应链业务KPI及改善空间
一体化供应链业务KPL
- 订单承诺准确率
基于有限能力的交货期应答
- 根据现有订单和预测生成符合预生箔和预生切生产要求的订单结构
- 根据库存信息（成品,半成品，在制）结合名户质量要求，基于九个质量指标进行上下游生产订单物料的自动匹配
- 基于订单结构（厚度，宽度，长度或重量进行订单承诺）
- 原材料、辅料记录追踪
基于承诺交期的有限能力订单交付计划
- 按订单结构进行产能份额预留（列如厚度，长度，宽度等）
- 自动生成中间产品订单，自动核减生产合同净需求量
- 订单快速交付
2. 产能利用率
- 推拉结合的生箔和分切计划
- 生产计划均衡排产和产出，尽量不调整机台
- 合理定制订单结构，缓解质量不确定性带来的订单匹配问题
3. 分切合格率
4. 经济收益
- 缩短订单整体交付期限
- 降低产销一体化计划成本，实现总体成本最优
- 优化和赋能计划员，节省成本
- 最大化高利润产品接单能力
锂电铜箔企业数字化研发管理体系
研发项目管理
新产品/材料/工艺研发管理（业务）、研发项目管理（项目）
数字化研发
研发数字化：
研发记录模板、协同研发记录、研发上下游系统集成、研发数据审批、研发知识库
实验室管理
锂电铜箔的数字化实验室解决方案
针对以创新为导向的锂电铜箔实验室数字化建设，达索系统提供了涵盖实验室数字化1.0，2.0和3.0阶段的一体化智能化实验室解决方案。以模块化的方式适应各个阶段的实验室数字化。
1.0 管理数字化
实验室管理模块
- 实验计划
- 采样管理
- 样品管理
- 原材料、辅料记录追踪
- 试剂库存管理
- 异常数据审查（例外审查）
- 测试报告
- 仪器设备管理
测试无纸化模块
- 标准化测试执行
- 结构化测试电子实验记录
- 仪器设备数据自动采集
- 跨部门检测方法标准化
2.0 研发检测一体化
研发无纸化模块
- 结构化研发电子实验记录
- 研发数据检索与重用
- 研发与检测数据闭环
3.0 数据智能化
智能应用模块
一体化的锂电铜箔制造运营管理平台
全球制造组件及数据分析
制造流程智能 · 全球追溯与遏制管理 · 管理层智能集控中心；报表与分析工具 · SPC · 看板构建器 · 工厂MPI
制造业务应用程序
生产、仓库物流、质量、设备维护、人工工时；拉动与排序 · 质量计划 · 调度与派工 遏制管理器 · 问题闭环管理 · RFID
基于BPM的平台基础框架
制造主数据管理 · 业务数据模型 · 工作流配置 · 应用开发配置；设备集成器 · 业务集成器 · Job服务管理 · 全球流程管理器 日志管理 · 数据归档 · 用户权限管理
一体化锂电铜箔制造运营管理平台，可以分三层架构：
- 基础框架层（搭建统一的MOM基础框架平台，建立制造数据模型规范）
功能应用层（提供制造业务的具体功能应用）
- 全球制造组件及数据分析层（统一制造运营KPI指标与数据分析）
覆盖锂电铜箔企业智能制造的5M业务模块
工时管理
质量管理
- 质检单、状态管理
- 管理值、规格值判定
- 测试样例管理
- SPC分析、质量统计分析
- 遏制管理
- 虚拟质量缺陷管理等
仓库管理
- 采购、入库订单管理
- IQC、检验、验收、入库
- 盘点、上料、缓存管理
- 拣料、包装、出货、库存预留、标签打印等
制造管理
- 订单生成、调度
- 工单进度管理、在制管理
- 从部品到成品的追溯
- 外协厂・委托方的制造管理等
设备管理
- 设备生命周期管理
- 工夹具管理
- 设备配方管理及生成
- 维护备件管理等
百世慧助力锂电铜箔企业智能工厂建设的预期商业价值
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