智能激光切割系统：钢结构加工难题的Tekla解决方案

钢结构具有强度高、自重轻、工业化程度高、施工周期短、绿色环保、适用范围广等优点，近年来相关产业受到国家政策的积极支持。

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，构件与构件之间交错连接，结构复杂。因此Tekla结构模型设计在钢结构行业应用中非常广泛。

传统钢结构下料生产环节，流程如下：

Tekla组件图——人工拆单零件图——人工输入切割系统——人工录入零件清单——零件编号——构件清单——检查复核——备料（数量、材料）——拆分切割图纸——分类切割图纸——切割清单复核——人工排版——下料切割。

针对钢结构加工下料，Tekla的传统处理方式，存在以下困扰：

1、拆单难度大

人工拆单图纸处理工作量庞大，费时费力，效率低，进度慢。

2、人工构图费时费力

人工构图计算量大、效率低，图纸发生变动会存在工序信息不同步，容易出现问题。

3、图纸复核量大

切割图纸尺寸、数量较多，人工录入容易混乱，复核工作量大。

虽然Tekla结构模型对钢结构工程有很大帮助，但在切割下料环节中，对生产进度、生产质量和生产异常的处理缺乏自动化，容易导致产品交付延期等问题。

工欲善其事，必先利其器

智能激光切割系统支持与钢结构上游图纸深化软件Tekla无缝对接。可自动将IFC文件中的非标型钢拆解为平板零件，也可以直接导入Tekla生成的nc1文件进行排样，无需进行图纸的转换；同时支持解析文件拼装关系自动添加零件拼接标识。

智能激光切割系统

兼容Tekla一步到位

技术再突破 / 加工更全面 / 工艺更智能

1、图纸无缝对接

通过优化生产准备过程的图纸转换、备料与数据传输问题，可将生产准备时间缩短30%以上。

2、智能识别/标识

自动拆单后，可直接读取、标识材料厚度、数量、工艺要求等零件信息。

3、高效排版切割

智能激光切割系统一键智能排版，优化提升材料利用率。

随着市场需求的不断变化，钢结构行业持续升级，高能激光将携手更多钢构行业企业，降本增效，深度定制，共同奋进钢结构行业智能制造的新时代！

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