PROE软件产品设计班 授课内容 1、实体建模学习、拉伸、旋转、扫描、镜像、阵列、混合、填充式等 2、简单曲面实例建模、学习曲面运用。 3、曲面的编辑复制、镜像、合并、修剪、延伸等，学习图片造型、STL逆向造型、烂面修补等。 4、学习装配图

软件下载： 软件：proe 版本：5.0 语言：简体中文 大小：3.2GB 安装环境：win11/win10/win8/win7 硬件要求：CPU@3.0GHz 内存@8G(或更高） 软件下载链接地址：https://pan.baidu.c

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常见的带有按键的塑胶产品有手机、MP3、相机等；旋钮之类等，在设计这些按键和旋钮之类的产品，可以使用以下资料做参考。 1、按键的设计 1.1 按键(Button)大小及相对距离要求 从实际操作情况分析，结合人体工程学知识，在操作按键中心时，

纯塑料按键成本较低，可用于一般电子产品，常与轻触开关（行程0.40mm）配合使用。本篇为大家介绍纯塑料按键与产品外壳和轻触开关之间的配合设计。 1.纯塑料按键与产品壳体的配合如下图所示： 2.塑料按键底部与轻触开关的Z向间隙为0.05-0.

从10个经典工业设计案例来看什么是工业设计，很多人都知道工业设计这个词，但是却不知道工业设计到底是设计什么的。说到这个话题，首先让我们来看一下工业设计的定义（理论知识很枯燥，看完你也是云里雾里，建议直接跳过，滑到下面看看为大家总结的10个工

触摸屏与塑胶面壳配合位置的设计 14.1触摸屏的区域如图示 14.3、触摸屏相对应位置塑胶面壳的设计注意事项 1.塑胶面盖窗口边缘和触摸屏动作区之间的距离(周边)以1.50-2.00mm为合适，通常取1.50mm。见图15-1、15-2所示

总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然

【大比特导读】2008年皮克斯动画工作室推出《机器人总动员》科幻电影后。相信有不少观众都会想象未来会不会也有自己专属的清洁机器人呢？那么，近期《半导体器件应用》杂志便对一款来自科沃斯地宝（ECOVACS DEEBOT)的地面清洁机器人DG7

波纹吸管，同学们快来想想这个波纹吸管是怎么画出来的？在proe中画这个图需要多少步骤呢？ Proe最得意的功能莫过于参数化建模。这个图小编也是用参数化画的，注意看模型树，只需要两步，继续往下看。 1.建立草绘线（扫描轨迹）。 2.进入扫描。

改模与修模--产品结构设计

creo8.0版本于2021年发布，现在给大家演示一下如何安装这款软件。 1、打开安装包creo8.0\_SolidSQUAD_\PTC.LICENSE.WINDOWS.2021-03-11-SSQ； 3、生成ptc_D_SSQ.dat文件

本教程通过一种超级简单的方法创建出五角星 动图 最终结果如下 方法： 1.新建一个文件。 2.点击草绘，在FRONT平面绘制如下的草绘。 绘制完成后，点击勾号退出。 3.创建基准轴。 4.点击【可变截面扫描】，选择圆作为原点轨迹，选择五角星

导语：有时我们在使用边界混合的时候发现会产生一些小面块，千万不要忽略这个问题，有时这会给我们的建模带来一些麻烦。以下面的例子简单进行讲解。 方法： 1.点击【边界混合】命令，我们可以发现下图所示的两个曲线链是由两段曲线组成。 参照上一期的c

以下讲解creo建模步骤。 1.在RIGHT平面做草绘线。 2.在FRONT基准平面画灯罩草绘线 注：选项板在低版本里面叫调色板 3.可变截面扫描灯罩，选中上一步圆为主轨迹，20角星形为辅助轨迹，绘制下图所示截面。 4.扫描混合创建支架，在

工业设计行业正在蓬勃发展中，已经成为了国内外不可或缺的领域。未来，工业设计的发展更不容忽视，它牵动着机械设备、仪器仪表等各个行业的发展，可以说是一个发展前景非常好的行业。因此，很多朋友想要从事产品设计行业，尤其是产品结构设计，那么，一名优秀

Pore/Creo齿轮传动基础知识，常用材料和热处理

看到这种花纹，大家有什么思路呢？如果一条条画工作量非常大，而且后期改图也麻烦。 在这里，小编教大家如何使用creo强大的参数化阵列来完成此图。 先看完成图： 动图 1.设定工作目录新建零件，拉伸实体。 2.拉伸切除一块。 3.可变截面扫描，

本章目的：较为深入理解机械加工不同的工艺和其对应的设备，设计时自己能评估组合工序。 接总章，按照加工方法的不同,机械加工可分为车削、铣削、刨削、钻削和磨削等。 1.车削 1.1 车削定义 车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线

本章目的：作为结构工程师，怎么处理注塑件成型不良的问题。 1.前言 注塑件成型不良是一个结构工程师常常需要面对的问题。很多时候并非设计上有问题，而是制造过程中的问题导致成品的不良。结构工程师了解成型不良的分类和制造方面的原因，也是有助于推进