本文在 SolidWorks 提供三维模型基础上，利用HyperMesh对装配体建立有限元模型，对其进 行了静力分析和模态分析。验证了结构设计的合理性...

行业：汽车 挑战：开发公共汽车侧翻试验的自动 化流程 Altair 解决方案：在HyperWorks中分别采用 HyperMesh和RADIOSS作为前 处理和求解器，开发可以针对每 个侧翻试验流程进行定制的模

本次水箱注水流固耦合仿真,采用hypermesh软件作为网格前处理，之后导出K文件在ls-prepost设置关键字，之后保存提交LS-Dyna求解器求解，再将结果文件读入到ls-prepost后处理。

Altair 解决方案：利用HyperMesh建立汽车模 型，用模拟器重现基础车型 上测量的特定工况，并确认 模拟和测量的相关性。然后 利用基础车型的模拟仿真为 NVH 改善的理想水平设定标 杆。

一、模型构建 本文采用Hypermesh进行网格划分，保留四分之一网格，并导入进dyna，最终如图1所示。

本文借助Altair HyperWorks软件中的HyperMesh对汽车全塑前端框架进行前处理...

国内应用Patran、Hypermesh和Icmcfd比较多，但从功能与效率来说，都与ANSA 有很大的差距。 ANSA的独到之处： 1. 超强的几何清理能力！

利用hypermesh对悬架进行不同工况的强度分析， 研究应力分布情况...

HyperMesh是 一个高效的有限元前后处理器，能够建立各种复杂模型的有限元和有限差分模型，与多种cad和cae软件有良好的接口并具有高效的网格划分功能。

前后处理以HyperMesh为例，求解以ABAQUS或Optistruct为例 步骤一：了解所分析的零件的功能或者要解决的问题的性质，确定分析的目的和内容。

有限元处理的一个重要步骤，其网格划分质量的好坏直接关系到有限元仿真结构的正确与否，ANSYS自带有网格划分模块，但是也有很多优秀的专业有限元处理软件也可以进行网格划分操作‘，且可以划分出很漂亮的网格，比如Hypermesh

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前段时间做了过于圆面的网格划分，这次对球体网格进行划分。 步骤如下： 1、导如图所示的1/8球体（测得半径为30）； 2、根据坐标建立如图所示的正方体顶点节点，进而通过solid edit ---trim with nodes切割1/8球体。切割后注意合并有关体...

基于tcl语言进行的程序开发，大大提高模型效率。本次采用车身的部分零件进行程序讲解如下图： 1、运行程序如图 2、程序运行情况如下： 程序将自动遍寻每个零件，每个零件的自由边将自动显示，左下角将显示所有零件数量以及当前检查的是第几个零件以及相应的零件名 3、如果发现零件存在自由边，程序最终将统计并显示零件 4、利用shift+f3手动修复自由边即可。 免责声明：本文系网络转载或改编...

▲摩托车轮胎周围的 CFD 网格，高质量非结构网格 ▲具有可视纤维角的 3D 复合层网格 ▲高质量曲轴六面体实体网格 ▲航空发动机网格，综合利用实体单元和壳单元 ▲整车装配：高质量六面体网格和四边形网格综合利用 ▲声腔网格的NVH 仿真 ▲核反应堆的高度复杂模型：实体单元、壳单元和梁单元综合使用 ▲船截面的 CAD 和网格模型：二维网格和一维网格综合应用 免责声明：本文系网络转载或改编...

如上图所示，想做一个六面体网格，用GEOM>SOLID EDIT>TRIM WITH LINE>DRAG A CUT LINE 这样就做好了上图，但是如何把六面体以外的块整合成一体呢？这里用到 GEOM>SOLID EDIT>boolean（布尔运算）>用鼠标分别点选两个要合并的块solid a和solid b>caculate, 这样就可以了，参见下图 免责声明：本文系网络转载或改编...

镜像用的命令是reflect，多做几个练习才能熟练掌握。 最初的状态如上图所示。下面TOOL>refect，注意下图两个红色的椭圆框（点黑色的下三角，element） 下面我们清楚要干什么：要选择3D网格实体了。 elems>by collector>鼠标左键点击网格模型>select 得到下图，即3d网格被选中 接下来改镜像网格了，实际就是镜像复制，不多说，看操作...

首先定义材料坐标系，铺层角度参考材料坐标系，OptiStruct结果输出基于单元坐标系。调整单元法向、 单元坐标系和材料坐标系（单元坐标系与材料坐标系一致）。 1. 单元法向 调整复合材料单元法向，可以确定铺层的厚度方向，单元偏置也是根据单元法向来进行。点击工具栏的normal，进入单元法向调整界面，如下图所示。首先查看单元法向是否一致，面板中comps选择需要单元所在的components...

芯片焊点建模工具 将繁琐、重复的手工操作改为全自动操作 在对电子产品做冲击仿真分析时，由于芯片是关键部件，对芯片焊点的建模是前处理中的重要环节。规范的焊点建模能有效评估焊点对冲击的耐受程度，并能更准确的分析由冲击产生的、焊点与芯片上之间的作用力。基于以上需求，我们开发了一个芯片焊点的建模工具，可以规范芯片焊点的建模操作，并免除建立焊点矩阵时的繁琐和重复操作，提高前处理效率...

选择ANSYS求解器模块 2.设置单元的材料属性与类型 3.导入ANSYS 免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权...