1 仿真计算流程 本次仿真计算流程如下： 1）依据所提供参数，建立各部件的三维模型（于CATIA中完成）； 2）完成各部件的网格划分，并进行装配（于HYPERMESH中完成）； 3）保存各部件的INP文件

例如将属性赋给单元element，而不是component，导致Hypermesh统计整车质量出错；命名中的料厚是对的，

一、前处理 本次案例以Hypermesh为前处理软件，LSDYNA为后处理计算软件。丢钢镚的模型其实很简单，钢镚和地面墙为加快计算采用壳单元...

在Hypermesh中进行前处理，在ABAQUS进行准静态非线性分析。分析外覆盖件局部区域受外力作用下的弹性恢复性能，及外力卸载后的残余变形。

作者对待网格的策略是，不太复杂的网格选择在ab中完成，复杂的在hypermesh中完成。当然这个复杂的边界时很模糊的，每个人都不一样。 在六面体的划分选项里面，其实还是略为简单的。

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案例中承受爆炸荷载构件为剪力墙-预应力宽连梁钢筋混凝土构件，构件有限元模型应用HyperMesh工具处理，钢筋与混凝土单元共节点，模型概况，如图1。本案例采用kg-mm-s单位制。

如果你是初学者 你还不了解结构出发的流体和流体出发的结构2个维度下的流固耦合，对于Hypermesh软件、Workbench软件、Fluent软件、Ls-dyna软件基础也尚不了解，可以先看看我们团队之前分享的基础教程

目前比较通用的分网软件主要有Hypermesh、ANSA、ANSYS、MARC等，本文就复杂模型的分网技术进行简明的阐述。 自由网格划分 自由网格划分是自动化程度最高的网格划分技术之一...

本案例同时还介绍里Abaqus与hypermesh联合仿真技术。 摄像头模组通常会进行跌落测试以及温度冲击测试，本案例主要叙述跌落仿真的整个流程。摄像头模组结构较为复杂...

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#清理模型 puts "moxing my_new.tcl" *clearmark elems 1 all *clearmark elems 2 all *clearmark nodes 1 all *clearmark nodes 2 a

0-1 HyperWorks中的常用难点术语 1. 不完全分割面(Fin Faces)：指面上所有边界均处于同一个实体内，或者说是独立实体中的悬着面，默认呈现红色，可通过手动合并实体创建或使用内部悬着面创建实体的过程中创建； 2. 完全分割

1.代码实例 #新建过程subWindow proc subWindow {} { toplevel .subWindow -background {black} wm overrideredirect .subWindow true wm

面板analysis --system创建好局部坐标系，然后把需要添加约束的节点assign当前坐标系。 坐标系的关联方式有set reference和set displacement两种，set reference是指定位置参考坐标系，节

一下内容来自Deepak Sreedhar K在HyperWork中做的工作。 一般的CAE工作流程可能容易出现冗余，因为涉及工程师的大多数操作仍然耗时且重复。这主要是在预处理阶段实现的，在这一阶段中，必须手动建模组件，并将其集成以形成一个

众所周知，workbench作为ANSYS的新兴力量，在各类分析中能实现网格与几何模型的无缝互联识别，即使不是利用ANSYS Workbench强大的几何数据读取能力、交互能力调用其它有限元软件的求解器（ABAQUS,ANSYS APDL,

免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权...

首先下图中标记的①、②、③、④，分别是自由点、硬点、临时节点、节点 区别如下： ① point自由点：是一种在空间中独立的点，跟任何的面或者体没有关系的点，图上用“x”来表示，颜色取决于所属组件Component的颜色 ② Hard/Fixed point硬点：是与几何相关（面、体等）的特征点，图上用小球表示，其颜色同样取决于所属组件Component的颜色。 以上两种都是几何的点，跟几何相关...

0 引言 在钢结构仿真分析中，有限元前处理要占整个分析流程约 80%的时间，而且分析结果的准确性依赖于网格划分和载荷工况的选取等，因此高性能的前处理可以大大缩短分析流程的时间及成本。在当前企业钢结构仿真分析中，由于没有固定的分析流程和相关标

有时候画网格发现想要设置的网格尺寸比较小，修改后恢复到系统默认的一个值。那么如何调整这个最小网格尺寸的默认值呢？那就是修改节点识别容差，但是不建议太小比如整体划分到0.001这种，可以考虑换单位制。如果只是局部细化调整节点容差就行。 具体的

根据之前的帖子，复合材料坐标系调整http://www.jishulink.com/content/post/1189958 我们知道了通过坐标系、向量、以及角度的方式调整复合材料铺层坐标系（定义纤维0度方向），但是对于比较复杂的曲面，如果

Abaqus是针对产品进行强度、振动、冲击等性能评估的通用有限元分析软件，分析结构在特定工况下的性能指标，而产品的使用寿命和安全也是工程师在设计过程中不可忽视的问题。 其中，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。然而，在进行结构强度分析的过程时，工程师很难全面分析结构的形状对结构强度的影响：一是结构的外部形状，二是结构的

我见过不少靠面试“装B”拿下offer的人，大多都能蒙混过关，安然度日。但在技术岗，就不是那么好混了。昨天我接到一个朋友的求助，说他靠运气进了一家车企，但马上要参与项目真刀实枪的干了，眼看就要露馅儿，心里急得不行。 但涉及完整的项目评估时，为了最接近实际结果，往往要求进行高精度仿真。仅靠Workbench是无法实现的，尤其是当模型及边界条

来源：技术邻 作者：风清阳 首先定义材料坐标系，铺层角度参考材料坐标系，OptiStruct结果输出基于单元坐标系。调整单元法向、 单元坐标系和材料坐标系（单元坐标系与材料坐标系一致）。 1. 单元法向 调整复合材料单元法向，可以确定铺层的厚度方向，单元偏置也是根据单元法向来进行。点击工具栏的normal，进入单元法向调整界面，如下图所示

(1)六面体网格划分，计算屈曲，问题描述如下 736 elements are are missing the permeability definition. The elements hidentified in element set ErrElemMissingPermeability. Analysis Input File P

随机振动疲劳寿命预测的流程如图所示： 一般来说，先在Optistruct中进行频率响应分析，获得单位加速度激励下结构的响应，输出op2格式的传递函数；然后在nCode中输入频率传递函数，输入GB中的随机振动功率谱密度，如图所示 材料的S-N曲线，根据弹性模量和UTS极限抗拉强度大体拟合，关联载荷，即可进行疲劳寿命计算。其中一般抽取ABS Principal stress为应力的循环...

导读： 有限元法在机械结构模态、强度和刚度分析方面因具有较高的计算精度而到普遍采用，特别是在材料应力-应变的线性范围内更是如此。 主机厂和汽车设计公司通过建立高性能的计算机辅助工程分析系统，其专业CAE队伍与产品开发同步地广泛开展CAE应用，在指导设计、提高质量、降低开发成本和缩短开发周期上发挥着日益显著的作用...

各位小伙伴们大家好，这期给大家带来一个Hypermesh前处理的一个教程。在用HM几何处理，如何增加和删除几何点。 众所周知，HM有很强的前处理功能，对于各种网格划分很有优势。

本文采用 Hypermesh有限元分析软件建立了压力容器的三维模型，对容器各部位进行详细的应力计算与分析...

Hypermesh是目前仿真领域主流的网格划分软件之一...

所以向大家介绍一款工具—HyperMesh软件（一下简称Hm）...

1. 建立几何模型，定义材料属性、单元属性。 2. 创建约束和特征值卡，如下： 约束为无量纲。定义为mis1,选择下列四点确定一个节点集定义。 定义单元集。 特征值为EIGRL特征。 3. 对控制卡进行设置 （1） sol （2）PARAM

Optistruct对车身钣金件厚度灵敏度分析结果输出设置方法：灵敏度的输出结果有三种形式：1、Sensitivity output in Microsoft Excel SYLK format.生成：slk文件，直接用excel打开就可以

1、概述 抗凹陷性能（简称抗凹性）是指车身外表零件抵抗外加负荷在其表面产生压痕的能力。轿车车身常见的表面缺陷（变形）有三种形式，即耳形塌陷、斜坡变形和张力松弛，经常出现的位置如图1所示。这些缺陷隐患处主要是加工成型中相对难以控制的部位，也是

1、由于只要求对称表面的对称网格，因此将所有的纤维束布尔运算求和，此时想用volume tetra划分四面体网格，如果前后左右四个面都划分了对称的网格，那么分整体时候用 match existing mesh就可以完成。但问题是如果dupl

模型网格节点与附近单元发生了穿透，结果有可能会与实际的运动有偏差，同时还会造成该穿透部位常出现接触力的振荡和接触力的误差。 最好的办法是调整几何模型，直接消除初始穿透，那么怎么查看穿透部位呢，在hpermesh中，可以通过Tools中的Pe

用途：针对结构高度对称的模型，对称之后会形成一个扇形区域，这个扇形区域存在一个尖角结构，此结构的网格质量很难得到保证。 下面举一个简单的实例模型（仅作为示范）...

由于HM集成在HW中，所以这里安装HW，使用的时候选择HyperMesh2021即可。

1 Hypermesh2021，abqus2021...

2， 先在别的 cae （如 hypermesh.truegrid 等

转载： 在1D中有gap按钮，gap定义，先定义好属性， 定义属性时，card image中选择PGAP，使用create/edit进行进步一定义， 看图1 和2，图2 中U0就是初始间隙详细可以看help 要清楚自己是进行线性分析还是非线

1． 导入几何模型，清理几何模型 2． a.填写材料MAT b.定义剖面 c.定义part (componet) d.定义加载collector 3． a.填写control cards 输出控制 4． a.划分二维网格 b.检查网格质量

自己总结了一下11.0快捷键及用法，有误和漏掉的地方希望大家多多修改和补充 F1：打开帮助窗口 F2：删除面板（delete penal） F3：2D的replace面板，合并替换结点，常用于手工合并共节点 F4：Geome的distanc

这种问题可能是由于版本的限制问题，例如HyperMesh5.0不能直接导入UG18的prt文件，但5.1就可以了。5.*不能直接导

这个模型属于原创，版权所有。模型中考虑了材料、几何的非线性、接触和Tie连接，所有设置都在HM中完成，输出inp文件后可以直接在Abaqus中计算。尤其注意在HM6.0中利用宏菜单中的Abaqus Contact Manager来定义接触、

这里使用的是hypermesh2021版本，可以选择导入模型的单位，本案例长度尺寸选择mm单位。模型如图1

一 几何模型处理 1.1 模型导入 打开hypermesh2021软件，在菜单栏依次选择“File-import-Geometry”，导入文件路径下的几何模型，这里保持默认的mm单位制。

[方法]自1名志愿者采集股骨CT图像，在Mimics14.0、Geomagic Studio、CERO3.0、Hypermesh13.0软件处理，分别构建外侧壁破裂型股骨

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