概述 注塑模冷却系统设计的好坏是模具设计成功与否的一个关键因素，它直接影响塑料制品的质量和生产效率。在注塑成型过程中，塑料制品在型腔中的冷却时间要占整个成型周期的70%~80%，而且冷却的速度和均匀性直接影响制品的性能。如果冷却系统设计不合理的话，会造成生产周期过长，成本过高，另一方面，不均匀的冷却效果也会造成产品因热应力而产生翘曲变形，

一.引言 气体辅助注塑成型（简称气辅成型）是塑料加工领域的一种新方法，80年代开始用于生产实际，气体辅助注射成型比传统注射成型多一个气体注射阶段，由气体推动塑料熔体充满模具型腔，因此在气辅成型制品设计和模具设计时必须提供明确的气道来引导气体的走向。气道几何尺寸的大小、截面形状的确定和位置的布置都会影响到气体的穿透和气体对熔体流动的干涉，从

一 前言 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和模塑生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计、制造已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面

1.什么是热固性材料 热固性指加热时不能软化和反复成型，也不在溶剂中溶解的性能。 热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料...

一、安费诺东亚电子科技(深圳)有限公司简介 安费诺成立至今已77年，是第二大连接器制造厂商。1984年，安费诺公司进入中国。安费诺东亚电子科技(深圳)有限公司（以下简称安费诺 深圳公司）2008年6月3日美国安费诺（Amphenol）公司1932年创立，是驰名中外的连接器制造商，是一家大型的美资企业，主要以设计、 制造和销售电器、电子和光纤连接器等通信设备...

一、英柯欧（INCOE）热流道公司介绍 INjectionCOntrolEngineering®--注塑控制工程 英柯欧热流道于1958年在美国创立，到今天已有57年的历史，是世界上第一个生产热流道的专业公司； INCOE中国公司位于上海浦东新区 ，并在东莞有分公司，香港贸易公司，台湾办事处，在长春, 沈阳，天津, 青岛, 武汉, 长沙，浙江（宁波，宁海，台州）, 江苏（苏州，昆山...

一、前言 在世界汽车工业，汽车注塑件气辅成型工艺应用较广，它包括的加工方法： 结构发泡成型：利用这种方法可以生产具有良好表皮及发泡内芯的成型制品，具有无缩痕、低内应力、很少翘角、重量轻、高刚度等优点。 内部气体注射：气体被注射进入溶体，用于制造模塑制品的中空部分。优点是无缩痕、重量轻、节省材料、缩短成型周期。 在汽车工业中，许多塑料零部件(保险杠、仪表盘、消声器、门把手、发动机盖、方向盘...

一. 压缩成型定义 在压缩成型中，聚合物充注材料会被放置到一个打开的加热型腔中。加热腔随即关闭，并压缩材料使其填充至整个型腔。压缩成型可用于热塑性材料和热固性材料。 二. 压缩成型工艺详细描述 压缩阶段：压力机开始移动时即开始压缩阶段。（压力机有时称为活塞、动半模或动模板。）包括在速度控制下进行压缩的时间以及压力机在作用力控制下的时间。 a.“压力机压缩时间”是压力机移动的最长时间...

警告306076 **分析过程中遇到零或负密度。密度= -nan(ind)g/cm^3，温度= -nan(ind)C，压力= 0.000000 MPa。**错误304558 **分析过程中在模型中遇到致命错误。联系Autodesk支持。如何解决？ A：此警告可以显示，有或没有可用的密度值： · 密度值将显示在警告中。示例：“密度= -0.242797 lb/in^3...

在3D网格分析中，如果注射位置是直接打在产品网格或者3D流道网格上，浇口的接触直径尺寸Moldflow采用默认自动模式，如下： 根据分析选择的不同工艺，主要是两大类，如下 热塑性分析 ---------

1、 Autodesk Moldflow AutodeskMoldflow Adviser作为Autodesk数字化样机解决方案的一部分，为客户提供了一个简便易用的工具...

此产品为复印机盖板，尺寸为303*189*58mm，基本壁厚2.6mm。成型材料：PPE+PS+40%GF 原始方案中，充填流动不太平衡。圈示处的薄肋发生严重滞流现象，导致产品短射。原因在于此肋太薄（仅0.9mm左右），而浇口又距此肋太近，塑胶流动到该处时受到极大阻力而停滞不前并迅速凝固。 优化方案中，改为中间一点热流道后，充填流动有较明

1.双色模分类 双色模（Overmolding）：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由两幅模具,一半装在机器的固定板上,另一半装在回转板上. 两幅模具的公模是完全一样的,一次母模和二次母模不一样.当第一种颜色的塑料注塑完毕,公母模打开一次...

概述 注塑模冷却系统设计的好坏是模具设计成功与否的一个关键因素，它直接影响塑料制品的质量和生产效率。在注塑成型过程中，塑料制品在型腔中的冷却时间要占整个成型周期的70%~80%，而且冷却的速度和均匀性直接影响制品的性能。如果冷却系统设计不合理的话，会造成生产周期过长，成本过高，另一方面，不均匀的冷却效果也会造成产品因热应力而产生翘曲变形，从而影响产品品质...

相较于做模具工程师时学习的moldflow，对于solidworks而言则后者学习完之后所能掌握的知识更多。就就业机会而言，机械工程师的需求要远大于模流分析师的。

借助于诸如Moldflow等模流分析软件，便可在产品设计或模具设计的前期，考察流动充填模式。从而通过优化产品结构和壁厚、进浇方

Moldflow、ANSYS、ADINA、ABAQUS等是用于验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程的仿真软件，为了使分析结果更接近于实际生产状况，在仿真软件模拟分析的过程中尽可能 对产品结构，材料性能

用Moldflow做仿真时，网格是分析的基础，只有基础打好了，后期的分析结果才能更加可靠。大家做处理网格时，有时对网格质量是否满足分析要求，还模棱两可，这一期小编跟大家分享一下，DD网格要求。

A：在Moldflow中将已修复好的双层面网格生成3D网格时，小伙伴们是否遇到过生成3D网格失败的问题，下面我们来看以下例子。

技术通讯分享 安费诺东亚电子科技(深圳)有限公司 应用Moldflow指导连接器产品开发经验分享 在日益竟争激烈的市场环境下，产品价格要求低，产品质量要求高，交期要求快是客户共同的心声，而对于我们安费诺来