它从用户的性能要求出发，在设计的起始点对功能建模，并在设计过程中通过功能）y结构的映射，完成对覆盖件模具直观的几何特征达，并使功能要求通过功能变量的传递得以实现。 　　

1引言 在模具中，螺钉是最基本的零部件之一，其数量在一套模具中达到上百个。现有的螺钉设计方法，通常是采用以中心线代替螺钉或者调用螺钉标准件来实现。

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。

方法一：冷却水道及水咀的检修排除阻塞物及水垢等杂物，必要时用盐酸蚀通水道后用空气压缩机吹净杂质并作水压试验达到无漏且水道畅通无阻。

开裂失效，在实际的生产过程中，模具经过一定的服役期，在一些强度较弱的地方会产生细小的裂纹，并随着生产的继续逐渐向纵深扩展，到达一定程度就会

模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如

随着汽车制造业的发展，对于汽车覆盖件模具的加工精度要求越来越高，尤其是中高级乘用车对于外覆盖件表面曲面精度要求更高，最好能达到A级曲面标准。

2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。 3、由于轴承钢价格一降再降

最近，通过高进给达到高效率的加工备受瞩目。本公司亦顺应市场需求，推出了高进给新干线sks系列。从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可用本系列产品进行高效率粗加工。

当这些材料的开发达到了预期的目标时，不利的一面是这些新型材料对加工来说总是硬度更高且更耐磨。随着新型材料在各类工业零部件中的广泛应用，刀具材料也相应地得到快速的发展。

因为许多热塑高聚物对于可见光和近红外光具有较好的光学穿透性，这样激光就可以穿过上层材料到达焊接面，下层的材料含有一种可以吸收激光的着色剂，它吸收激光，从而受热融化下层材料。

为了达到这一目标，必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料，使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。硬铣削作为这些先进制造技术中的一项，一直在不断发展之中。

目前,在零件设计制造过程中,设计部门尚不能在三维数模上完全表达工厂所需要的制造工艺信息,工程制造部门还需要在工程数据集的基础上添加一些必要的制造工艺信息形成制造数据集,然后才能投入生产。

模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。 模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模

高光注塑技术，又称快速热循环注塑技术，使用此技术可以很好地复制模具表面的任何形状，使制品件表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕；表面高光，达到镜面效果；提高塑件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度

一、存在的不足及其产生原因 从其用途和使用效果方面反应的五类不足之处为：没有等温正火生产线就不能进行工件的等温正火；形状尺寸出格的工件无法进行等温正火；淬透性较差和 厚度较大的工件，难以达到要求的正火组织和硬度

也许您并不了解，但业内人士深知，这不只是瓶盖的制造难度问题；而是其生产数量达几百万个以上，同时还需要考虑其生产、会计和销售部门的管理问题。这是一个竞争激烈的市场，需要

而且反复的修模会造成模具内部品质的变化（如出现内应力），导致整副模具的性能降低，从而使最终的塑料制品质量不能达标，这时就存在着模具全部报废的可能。

人们对消费产品的要求已不仅仅满足于基本功能的完备，同时更注重外观的美感．家电产品在不断提高和完善其功能的同时，在外观造型上要求越来越高，多以复杂方式自由地变化的曲线曲面即所谓自由型曲线曲面组成．而这一类形状单纯用画法几何与机械制图是不能表达的

模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。 模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模