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汽车覆盖件模具加工刀具的选择策略
在汽车模具数控加工过程中,由于覆盖件模具的特殊性和复杂性以及3轴数控机床无法根据零件表面曲率的变化调整加工角度,使得刀具在不同的加工角度下,切削的线速度始终在变化,无法达到理想的状态。
多抽芯热流道注射模具设计与制造
一副设计合理的模具,就有85%成功的希望,其他就得依靠设备和模具制造工人的熟练程度来达到,所以要得到一副
五轴数控机床振动控制新技术研究与应用
数控机床的振动和震动有细微但很明确的区别:在电机带宽以内的低频运动通常称之为振动,可以在保持机械结构不变的前提下进行消除和抑制;高于电机带宽的高频运动通常称之为震动,往往需要对机械结构进行修改,增加机械的刚性达到减轻振动的目的
研磨及磨削磨具在加工中的技术应用与案例分析
今天,它是研磨及磨削磨具领域作为表达不同用途风格和个性的一个重要的设计工具。颜色普遍使用在如普通树脂磨具、超硬材料树脂磨具、橡胶磨具、涂附磨具、陶瓷磨具及抛光材料中。
热流道模具的应用场景与优势分析
成型保险杠模具的热流道形式如图5 所示, 以6 个点浇口从型腔的一侧向型腔内注射熔融塑料,点浇口以中心对称式分布,塑料到达浇口部位的时间基本成对称式, 从设计意图上就控制塑料的流动方向, 从理论上保证模具有良好的注
数控机床故障实例分析:原因、解决办法与预防
数控设备的维修可以依靠设备状态监测技术,设备诊断技术,充分利用数控系统和机床厂家提供的资料,对故障现象进行综合分析,可以达到事半功倍的效果。
浮雕与圆雕:异同点及艺术表现
压缩空间限定了浮雕空间的自由发展,在平面背景的依托下,圆雕的实体感减弱了,而更多地采纳和利用绘画及透视学中的虚拟与错觉来达到表现目的。与圆雕相比,浮雕多按照绘画原则来处理空间和形体关系。
钣金零件排样技术及其发展
1引言 二维不规则零件的排样问题就是将一系列不同形状的不规则零件排放在给定的板材上,选择合适的排样方法,找出零件的最优排布,使得给定板材的利用率最高,以达到节约材料,提高效益的目的。
CAD技术在电动工具设计中的应用实践"
过去注重产品的功能设计,往往一个产品设计完成以后销售许多处,其生命周期达10年以上。
Pro/MECHANICAL在摩托车车架设计中的应用体验
摩托车车架是摩托车的主要承载部件,其强度和疲劳寿命对摩托车整车来说至关重要,传统的设计方法,一般是先进行结构功能设计,再试制样机,然后进行样机的静强度试验、模态试验和动态响应试验,检验车架的静动态特性,如不能达到设计要求
表面粗糙度理论与标准的演进
表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意,在飞机和飞机发动机设计中,由于要求用最少材料达到最大的强度,人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。
汽车零部件逆向设计流程与要点
而汽车中很大部分零部件是由一系列复杂的空间曲面构成的,这些曲面是由不同曲率的空间曲面相互连接而成,这种连接既要满足零件 功能、结构的要求,又要光滑过渡,达到平
高速切削加工:汽车模具制造的新动力
近年来,在美国、德国、日本等工业发达国家高速切削加工技术在大部分的模具公司都得到了广泛应用,85%左右的模具电火花成形加工工序已被高速加工所替代。高速加工技术集高效、优质、低耗于一身,
燃料棒更换装置的三维建模与仿真分析
其功能是通过涡流探头对破损燃料组件中的燃料棒逐根检测,确定其中已破损的燃料棒,然后用新燃料棒或其它备用棒更换已破损的燃料棒,使未达到燃耗深度的破损燃料组件能够回堆复用,以减轻核电厂的经济损失。
热流道应用技术的最新进展
一 热流道模具的优点 热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
辅助气体在激光切割中的关键作用
增加气体压力可提高切割速度,但达到最大值,继续增加气体的压力,反而会引起切削速度下降。在高压辅助
模具材料抛光过度问题的原因与对策
桥本工业已达到高品质顾客企业所认同的研磨技术的要求。华夏模具网指出,日益精进的技术,创造出无法仿效的镜面精加工效果,从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题,及各种形状复杂的精密零件。
中走丝线切割机床切割速度的科学计算方法
大多用户在购买中走丝期间都会询问商家其速度每小时可以达到多少,那么今天我们教您如何计算中走丝线切割机床切割速度:中走丝线切割机床加工的主要工艺指标有切割速度、加工精度、表面粗糙度等,通过衡量这些工艺指标
汽车车身焊接中快速夹具的选用策略
快速夹钳之所以在工业国各种生产型企业得到迅速广泛推广应用的奥妙之处是:它巧妙的利用四连杆机构,设计一个恰到好处的自锁夹紧点,达到准确定位、快速夹紧的目的。
立式加工中心孔加工高效方法指南
目标在于精确地加工出这些孔,并达到良好的重复定位精度和表面精度以及良好的经济性。成功的深孔加工中最重要的因素是对加工原理的理解。必须了解当钻孔时在孔的内部所发生的一切,并知道如何应用这些知识来指导你
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