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冷作与热作模具钢性能特点对比
热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等,工作时型腔表面温度可达600ºC以上。 冷作模具工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、断裂和变形等失效现象。
注塑企业成本分析与优化策略
注塑生产达到“优质、高效、低耗”是每个塑胶企业追求的目标。
注塑模具装配要点与技术解析
在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。 1.
模具加工产业的特殊性及发展趋势
与其他机械加工相比,模具加工有其一定的特殊性,这些特殊性主要是: 1、大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面,随着模具不断向大型化发展 ,模块重量也将越来越大,现在有的已达几十吨;
压铸模选材与应用技巧详解
我国加入WTO后的新形式,模具行业从总体上来看,机遇要大于挑战.这主要是我国模具价格要比许多工业发达国家低,有的甚至只是国外价格的1/3~1/5,因此在国际市场上有一定的
模具热处理技术发展趋势
模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设
PC注塑成型工艺及螺杆选用指南
针对这些特性,我们特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗,以减少流体的
CAD机械版增强尺寸标注编辑器使用指南
在这个窗口里我们可以设置尺寸的表达方式,尺寸精度,添加特殊符号等。 输入框中的<>是尺寸的实际值,
无缝集成于CAD环境的CFD解决方案
达到这一目标的一个基本步骤就是将分析和仿真结果 —— 这些结果描
MES系统解决的问题与企业效益
那么,同MES系统,能否把上述的目标达成? MES系统为制造执行层提供了一个实时传递信息的工具。在MES制造执行系统中,各个岗位从系统中获
热处理节能在生产工艺管理中的实施与应用
热处理节能方面,主要是由几个方面的因素组成: 1)热处理工艺流程是否有效让被处理的工件达到其设计的技术要求,而又用较低的成本。
什么是数控机床?
世界上主要工业发达国家都十分重视数控
提升UG曲面造型水平的方法
曲面造型的学习方法 面对CAD/CAM软件所提供的众多曲面造型功能,要想在较短的时间内达到学会实用造型的目标,掌握正确的学习方法是十分必要的。
冲裁模模具钢的研究进展
它是通过提高模具钢内的碳化物相数量和改变其类型,达到最大提高冲裁模耐用度的。但
汽车发动机罩逆向设计实践
CATIA是法国达索公司
数控机床夹具:合理选择与应用指南
据不完全统计,国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底,中国数控机床保有量近一百万台,也就是
提高刀具切削效率的策略与方法
先进刀具有三大技术基础:材料、涂层和结构创新,高速切削刀具主要依赖的是刀具材料和涂层技术的进步,高速切削可提高切削效率但不是惟一的手段,刀具的结构创新也是提高切削效率的有效手段,例如Iscar公司的大走刀量铣刀每齿走刀量达到
内、外螺纹切削与滚压加工技术
滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。
模温机在注塑模具中的应用与优势
(2)可以达
提升压铸模具标准化的策略与实践
标准化程度是代表一个国家模具水平的重要标志,国外一些先进国家模具标准化率已达70%~80%,而我国差距较大,模具标准化程度较低。
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