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设计院武林绝学精华摘录(二)
无论是进入到设计行业,还是进入到施工单位,都免不了要进行一些计算,而设计单位是系统性的,在施工单位主要是进行一些临时结构的强度、刚度稳定性验算,这其中也是需要用到一些常用的软件,比如,结构力学求解器,迈达斯
DevOps与Jira的联系:探讨DevOps和SRE如何利用
为达成这一目标,SRE需要完成开发监控系统、规划资源容量、处理紧急事件、跟踪修复事故根源等。SRE对重复性、
铝合金加工用铣刀的设计与开发
由于铝的质量密度(2.8)仅为钢的质量密度(7.8)的约1/3 ,因此使用铝合金零部件可大大降低汽车整车重量,从而达到提高动力、节约燃油、减少排放等综
工作流管理技术在企业中的应用
工作流(Workflow)管理技术起源于20世纪70年代的生产组织和办公自动化领域,提出的目的是通过将工作分解成定义良好的任务、角色,按照一定的规则和过程来执行这些任务并对它们进行监控,达到提高工作效率
汽车部件设计开发中的CAE技术应用
CAE技术可以极大地缩短设计制造周期,使重量、用料、结构、成本达到最优化。 CAE技术的应用范围极其广泛,包括零部件和总成的线性与非线性结构、振动、屈曲、疲
高速机床进给系统要求
目前,高速机床对进给速度的基本要求为60m/min以上,特殊情况可达120m/mi
螺纹铣节省加工时间
带有240mm刀具凸缘的M6螺纹铣头采用外置钻齿(只有一半齿数)作业,即可达到超过5000h的使用寿命。
冷硬铸铁表面铸造缺陷修复
焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配),焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上,焊机种类比较多,应用
压铸模具裂纹现象分析
铝合金压铸模承受巨大交变工作应力,必须从模材,设计,加工,热处理及操作各方面加以注意才能得到长的模具寿命,以下是为使模具能达长寿命的要诀: 1、高品质模材 2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸 3、尽量采用镶件
激光切割机在钢铁冶金行业应用
激光切割过程中激光束聚焦成很小的光点,其最小直径可小于0.1mm,使焦点处达到很高的功率密度可超过106W/
模具加工工艺未来趋势:高硬、高速、高精
1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。
表面形状不良与粗糙度处理
表面粗糙度达到十几微米以上时,一般要油漆2—4次才能复盖住,但是,油漆面的光洁度也不好,因此仍难弥补表面粗糙。从而,当产生表面粗糙时,或者喷上一层雾化油灰,或者根据情况需要,用打磨器将其去除。
ProENGINEER在压铸模具设计与制造中的应用
为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 广州型腔模具厂在92年开始应用P
数控设备空运行与功能检验标准
在最高速度时应运转足够的时间(不得少于1小时),使主轴轴承(或滑枕)达到
动力钻具下入条件与操作要求
什么时候需要下入动力钻具调整井身轨迹: ①、井眼的井斜方位角不符合设计要求; ②、井眼的井斜角不符合设计要求; ③、利用转盘钻已经达不是到合理调整井眼井斜角和井斜方位角的要求; 2)、下入什么样的钻具组合进行井身轨迹调整
Pro/E在压铸模具设计与制造中的应用
为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 广州型腔模具厂应用Pro/E
注塑模内贴标技术的优点与应用
模内标签在欧美一些国家已经风行了多年,目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模
热流道模具技术发展特点与未来趋势
热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为热流道模具拥有如下显着特点: 1、缩短制件成型周期 因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。
铸造模具行业的平稳增长前景分析
其中,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%。当前,恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期,产量连续多年大幅度增长。
三维CAD技术在机械设计中的应用实践
一、CAD技术应用的现状 所有的设计都要画图,这是因为工程师无法完毅记住自己所作设计中的全部细节 (那怕是较简单的),用文字记载也不完整,因此图形表达就是唯一的方法。
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