模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模

热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为热流道模具拥有如下显着特点： 　　1、缩短制件成型周期 　　因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。

其中，铸造模具约占各类模具总产值5％，每年增长速度高达25％。当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。

一、CAD技术应用的现状 所有的设计都要画图，这是因为工程师无法完毅记住自己所作设计中的全部细节 (那怕是较简单的)，用文字记载也不完整，因此图形表达就是唯一的方法。

热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600ºC以上。 冷作模具工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、断裂和变形等失效现象。

注塑生产达到“优质、高效、低耗”是每个塑胶企业追求的目标。

在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。 1.

与其他机械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，这些特殊性主要是： 　　1、大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，随着模具不断向大型化发展 ，模块重量也将越来越大，现在有的已达几十吨; 　　

我国加入WTO后的新形式,模具行业从总体上来看,机遇要大于挑战.这主要是我国模具价格要比许多工业发达国家低,有的甚至只是国外价格的1/3～1/5,因此在国际市场上有一定的

模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设

针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的

在这个窗口里我们可以设置尺寸的表达方式，尺寸精度，添加特殊符号等。 输入框中的<>是尺寸的实际值，

达到这一目标的一个基本步骤就是将分析和仿真结果 —— 这些结果描

那么，同MES系统，能否把上述的目标达成? 　　MES系统为制造执行层提供了一个实时传递信息的工具。在MES制造执行系统中，各个岗位从系统中获

热处理节能方面，主要是由几个方面的因素组成： 　　1)热处理工艺流程是否有效让被处理的工件达到其设计的技术要求，而又用较低的成本。 　　

世界上主要工业发达国家都十分重视数控

曲面造型的学习方法 面对CAD/CAM软件所提供的众多曲面造型功能，要想在较短的时间内达到学会实用造型的目标，掌握正确的学习方法是十分必要的。

它是通过提高模具钢内的碳化物相数量和改变其类型，达到最大提高冲裁模耐用度的。但

CATIA是法国达索公司

据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底，中国数控机床保有量近一百万台，也就是