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模具加工刀具策略优化
模具制造商不仅要面对低迷的经济,而且要面对竞争激烈的全球市场,在这个市场中,需要加工的工件、使用的机床以及工件材料正变得越来越复杂。 随着技术的快速进步,人们可能会忽略市场上层出不穷的各种刀具新产品。
内螺纹加工中刀具选择策略
如何选取正确的加工刀具?刀具的选择实际上是加工方法的选择,每种加工方法所使用的刀具各有不同。对于
提高压铸模具寿命的途径(下)
模具中应力的大小与模具的温度梯度成正比,因此适当地提高予热温度是能够理解的。但是过高的予热温度使型腔的表面接触温度也高,有损材料的屈服强度,对模具的抗热疲劳性能是不利的。
压铸模具管理与维护保养策略
对于压铸车间来说,模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障,有利于产品质量的稳定性,在很大程度上降低无形的生产成本,从而提高生产效率。
模具及冲压成形稳定性浅析
生产实践中,有些模具一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成生产线的非正常停工等,带来诸多不稳定因素。
注射成型制品缺陷分析及处理注意事项
不正确的操作条件,损坏的机器及模具会产生很多成型缺点,下面提供了一些解决的方法供参考。
基于PLC的落地镗床电气控制系统改造研究
滑座能够沿左右方向运动、箱体可以沿上下方向移动、主轴前后运动或刀架径向运动均利用落地镗床内部七个电磁离合器和二个液压电磁阀组合调整齿轮箱和进给电动机正反向来进行操作。
铝合金轮毂压铸件溢流槽设计的CAE分析
铝合金的制造方法主要有压铸、铸造、锻造和挤压等,目前铝合金零件的制造方式大多是以压铸为主,但压铸件可能存在的表面流纹、微缩孔及气孔等缺陷,使其无法达到应有的表面质量,必须靠后期的表面研磨、涂装及修补等程序进行修正,
XTCAPP与Windchill的集成应用实践
在经济全球化浪潮的冲击下,我国制造业正处于一个全新的发展阶段。作为制造业的高端领域,装备制造业集中了制造业中高新技术与先进管理模式的密集点,是制造业中利润空间最大的行业。
齿轮铣削技术的新时代发展与挑战
齿轮铣削加工正在随着机床、软件技术以及工业应用的发展而不断变化,对多任务机床和加工中心的广泛使用提出灵活性更高的要求。对全球切削刀具市场的领军企业山特维克可乐满而言,齿轮加工还是一个相对较新的领域。
数控火焰切割机丙烯基切割气应用研究报告
它具有火焰温度高,切割、焊接速度快,工艺成熟,操作方式为实际操作人员所熟悉等优 点,同时也具有成本高,污染大,操作过程中易发生回火等缺点,而且乙炔气的爆炸极限范围广,操作危险性较大,对安全工作的要求高,所以人们正不断地寻求其它的燃气来替
我国先进刀具与制造技术发展现状概览
我国正处于制造技术快速发展的时期,数控机床的普及、先进制造技术的发展、制造业现代化步伐的加快对刀具行业提出了新的挑战。
塑料收缩率对模具尺寸的影响
即使所选模具结构正确,但所用参数不当,就不可能生产出品质合格的塑件。 塑料收缩率及其影响因素 热塑性塑料的特性是在加热後膨胀,
模具型腔及其相关部位高速加工技术
随着消费类产品更新换代速度的加快,模具技术也在不断的发展,同时,相关行业对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,为实现模具型腔及其相关部位的高速加工,机床需要具备以下特点: 1.由于模具正在向大型化方向发展
机械零件去毛刺方法与技术
零件与直流电源的正极相边为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持一定的间隙,让电解液循环流动。
提升热流道性能的关键措施
对任何特定的应用领域而言,正确地选用热流道系统可以使模具的制造成本和维修费用降到最低,从而提高模具在有效使用寿命中的经济效益。 热流道系统的购置 在任何热流道系统中,
热处理质量问题解决方案与预防措施
而出现问题后,分析问题,查找原因,不仅费时、费力,有时甚至找不出真正的原因。 下面笔者把多年来在生产现场中解决问
热流道选择的关键因素与策略
如今的市场正越来越趋向于使用热流道系统,和众多技术一样,热流道系统的出现是为了用较少的成本将事情做得更好、更快。
铜公及前后模高效加工方法与技巧
在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同,在模具中的排位是否正确,装夹具是否妨碍加工,前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全,校表分中的基准等。 加工铜公要注意的
数控冲床运动控制卡系统的成功应用实例
正因为以上的特点,专业运动控制卡不仅在机床行业得到大量推广使用,而且在在许多小型专机系统中也得到广泛地应用。本文将以步进机电公司MPC01系列运动控制卡为例,介绍单轴运动控制卡在数控冲床
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