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INVENTOR草图绘制中的完整约束应用
关于完整的约束 原则上说,一个正确的草图,必须达到完整的约束。欠约束虽然也能完成“看起来像”的模型, 但毕竟不是完整的设计思维表达。
数控冲床模具的装配、保养与维护
1、模具的刃磨 定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。
汽车制造中冲压工艺的新趋势与发展
如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件,还有大量的汽车零部件,如发动机的排气弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、框架结构件、横纵梁等等,都是经冲压成形技术正向精密、多功能、高效节能
机械加工时加工余量的合理确定方法
零件加工工艺路线确定后,在进一步安排各个工序的具体内容时,应正确地确定工序的工序尺寸,为确定工序尺寸,首先应确定加工余量。
Pro/Mechanica结构分析学习指南
精确的cad几何表示和独特的自适应方案技术,可自动提供快速、正确的解决方案。这样既能够提高产品质量,有能减少因开发时间过长和实物模型无效而造成额外成本。 Ⅰ 对于一个基本分
压铸模具安装后的调试流程及要点
3)需要先抽芯再开模的,要检查液压抽芯系统,油路是否通畅,抽芯动作是否顺 畅,抽芯装置感应器工作是否正常
夹具与装夹方式的选择技巧
在数控机床上加工零件时,为保证工件的加工精度和加工质量,必须使工件位于机床上的正确位置,也就是通常所说的“定位”,然后将它固定也就是通常所说的“夹紧”。
数控加工刀具的优选原则
在编制程序时,正确地选择数控刀具是很重要的。
冲压模具材料选用原则与指南
合理选取模具材料及实施正确的热处
UG逆向造型:步骤与技巧全解析
传统的产品设计一般都是“从无到有”的过程,设计人员首先构思产品的外形、性能以及大致的技术参数等,再利用CAD建立产品的三维数字化模型,最终将模型转入制造流程,完成产品的整个设计制造周期,这样的过程可称为“正向设计
刀具磨损判断的关键因素
刀具 是否磨损的判断: 1、刀具是否磨损,磨损量的大小,最直接的判断方法是听声音,如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳,说明刀具的加工状态不正常,此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题
数控机床主轴与伺服系统的协同要求
现代数控铣床的主轴开启与停止、主轴正反转与主轴变速等都可以按程序介质上编入的程序自动执行。不同的机床其变速功能与范围也不同。有的采用变频机组
压铸模预防模具损伤的有效措施
3)正确选择各元
螺纹铣刀、挤压丝锥与切削丝锥的选用原则
现在,随着越来越多有上述功能的数控机床的普及,螺纹铣刀的更多优点正逐渐被认识到。螺纹铣刀具有以下优点: 1)、可有效控制被加工螺纹的尺寸及精度; 2)、孔口到孔底的尺寸精度一致;
切削运动与切削用量的基本概念
工件的加工表面 在切削过程中,工件上的加工余量不断地被刀具切除,从而在工件上形成三个不断变体着的表面:待加工表面(工件上有待切除的表面);已加工表面(工件上经刀具切削后产生的表面);过渡表面(工件上由切削刃正在形成的那部分表面
冲压模具材料选用的基本原则
合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命
塑料注塑机操作注意事项与安全规范
开机之前 1.检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机.应有维修人员将电器零件吹干后再开机. 2.检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%. 3.检查急停开关, 前后安全门开关是否正常.验证电动机与油泵的转动方向是否一致
模温机在压铸工艺中的关键作用与应用
很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上,以保证铸件质量稳定,缩短压射周期和延长模具寿命。
注塑模具维护保养的详细步骤与要点
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测
注塑机维修学习手册:实战技巧与案例
大型注塑机内有成千上万只元器件,若其中有一个元件有故障,就会引起注塑机的不正常现象,还有导线的连接、有一点疏忽就会出问题,再加上大型注塑机体积庞大,在无
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