1 布局原则 1、遵照“先大后小，先难后易”的布置原则，即重要的单元电路、核心元器件应当优先布局。 先大后小，先难后易 上图中1是因为机械结构决定电源与接线柱在这里。

钻井井控虚拟仿真系统软件解决方案 石油与天然气勘探开采过程中的井涌压力控制，即井控环节，必须竭力避免底层压力失衡，确保施工的顺利进行和现场人员的安全作业。

热流道（HRS）也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。

这是因为两个主要原因：首先，光学系统的像差会影响像点，使其在有限的区域内扩散；其次，即使光学系统没有像差，衍射效应同样会使像点发生扩散...

出去找工作，本来就不好找，即便找到工作，老员工又不会真心带你，只会使唤你，到头来，钱没赚到，技术没学到，白白浪费青春和光阴。但是，真的是这样吗？

随着生活水平的提高和行业的发展，现在的一些厨具行业、汽车、航空航天等领域开始使用钢铝或者铜铝等符合材料，即上下两层或者多层，不同性质的金属材料复合在一起，进行冲压一体成型， 对于复合材料，有两种分析方法

0、引言 钣金件即由金属板料制成的零件，在飞机中约占零件总数的1/2, 在卡车中超过总重量的1/2, 在轿车中达3/4，在其它行业也有较多的应用...

热流道（HRS）也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。

首先建一个梁，对于上图的情形，只要建一个梁即可。 给梁赋予属性及焊接边属性(忽略了赋予过程及焊点属性创建过程)，生成网格检查效果。 接下来开始实现钣金搭接的操作。

1.首先在前视基准面上绘制这样一幅草图： 2.标好尺寸，定义约束，使整个草图由蓝色变为黑色，即完全定义。

可知槽位于正中间进行旋转，槽有一定斜面直接利用腔体完成创建方块，为了保证整体处于正中间，利用创建方块中的中心和长度，依据图形方向，设置x、y、z腔体，矩形，选择上表面，短边为参考，参考方向长度设置长一些，把实体打穿即可

如果房间已经装修，线缆可以用线槽罩起来，即美观又可以保护线缆...

解决方法： 1、打开产品图在建模环境下抽取中位面即材料厚度一半的型面，在菜单栏【插入】一【偏置】一【偏置曲面】，就会弹出偏置曲面的窗口，如下图所示： 2、将过滤器设置为相切面便于快速选择完内曲面，点选内曲面任意一处

1做装配约束之前，我们要有2个或者2个以上的模型零件才能做到约束，所以我们任意的绘制2个零件模型来讲解，也就是要2个模型文件，然后对他们分别保存即可 2我们在步骤1已经绘制好了2个零件，所以我们先新建一个装配文件

主要的难点在于腔体内部的圆形腔，这个腔的特点是距离和相切两个条件定位，由于内腔面为斜面且在同步建模里没有这样的相切方式，因为在不依靠草图的情况下，完成这样的腔体，就需要利用一些数学中三角函数知识，再结合建模方式即可顺利完成

图形分析：中心对正，非均厚抽壳，创建方块，圆柱或者凸台即可完成主体造型，两侧加强筋可以利用拉伸直至下一个来完全封闭.

先新建一个模型，进入草图绘制一个五边形的外接圆，再用多边形命令绘制一个五边形，有些版本像UG6.0草图中没有多边形命令的功能，可以直接用轮廓线在圆内绘制五条相连的封闭线段，再约束它们相等，然后约束一条水平或垂直线即可

模具设计 -设计步骤 1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性

驱动汽车市场的持续增长有两大关键因素，即：自动化和电动化。

动网格计算中网格的动态变化过程可以用三种模型进行计算，即弹簧近似光滑模型、动态分层模型和局部重划模型。本算例采用动态分层模型...

之所以称之为嵌套网格，即多重网格相互重叠，组合成的一组网格。这里存在两套或者两套以上的网格相互重叠...

本文对影响汽车线束端子退针的因素进行了深入的分析，从设计选型，线束制造，过程防护，装配手法等方面预防及管控进行了具体的研究，即为线束的设计选型提供了指导，又为线束制造过程管控提供了具体的意见，对于故障模式的分析有提供了具体的方法

有限元方法（FEA）即有限单元法，它是一种数值分析(计算数学)工具，但不是唯一的数值分析工具。在工程领域还有其它的数值方法，如：有限差分法、边界元方法、有限体积法。

需求描述 在电力电器的设计初期，即概念设计阶段，其结构一般是由设计工程师设计，但是设计工程师无法评估其结构的散热性能是否达标，只好交予CAE仿真工程师去评估，从而影响研发进程。

它的特点是，即使在光源亮度不均匀的情况下，也能实现均匀照明，而且没有能量损失。 中继聚光镜系统具有出色的功能。中继聚光镜光学元件使用两个透镜。 第一个镜头被称为聚光镜。

另一个重要问题，即使出现了结构失效，由于影响因素比较多，并不能非常准确的得到结论。有可能出现，这次的试验失效在这里，加强以后再试，旁边的结构又出现新的问题。

就在最近，奥迪官宣其入门级轿车A1即将停产的消息，且首席执行官杜斯曼也表态说，这款小型车在未来已不会出现“继任者”，未来几年，将按下生产的终止键。 更严格的排放标准...

如果采用完全多项式作为单元的插值函数（即试探函数），则有限元解在一个有限尺寸的单元内可以精确地和真正解一致。但是实际上有限元的试探函数只能取有限项多项式，因此有限元解只能是真正解的一个近似解答...

这些实际上都体现了离散逼近的思想，即采用大量的简单小物体来“冲填”出复杂的大物体。

即使你看懂了，

引言 因为橡胶材料具有较高的阻尼因子，在外力的作用下产生相应的拉伸、压缩变形，即产生交变的拉压应力和应变，且应变落后于应力，因为阻尼材料的耗能原理，使构件的振动能量得到耗散从而达到减振降噪的目的。

另一个重要问题，即使出现了结构失效，由于影响因素比较多，并不能非常准确的得到结论。有可能出现，这次的试验失效在这里，加强以后再试，旁边的结构又出现新的问题。

近年来，风力发电机组朝着更大、更柔的方向发展，这对塔架设计提出了更高要求，即一方面要求塔架安全可靠...

泥岩在受压过程中主要经过了5个阶段，即压密阶段、弹性变 形、应变硬化、应变软化、残余阶段。泥岩应变软化模型如下所示。

使用位置传感器是直流无刷电机矢量控制的基础，但是，位置传感器的存在也给直流无刷电机的应用带来很多的缺陷与不便：首先，位置传感器会增加电机的体积和成本；其次，连线众多的位置传感器会降低电机运行的可靠性，即便是现在应用最多的霍尔传感器

虽然铝合金表面的自然氧化膜被破坏后可以立即自动修复，但是因为其厚度较薄，所以其耐蚀性和耐磨性都有限。为了满足现代化工业的要求，必须对铝合金进行适当的表面处理...

即使将原来的1、2删除，继续标注，还是会增加为3号。 期间增加一个字符串如A4等，不会影响标注零件序号的等差1递增。 同样的，选择该序号标注...

可变角度拔模，也可以从拔模斜度命令进入，拔模类型选择为变量即可。 可见定义对话框和常量拔模并无多大的区别，这是多了一个点的定义，它是用来指定变化拔模的控制点的。

移动鼠标，即可得到缩放视图的位置预览。 最终单击确认，视图的最终效果如下。 详细视图轮廓，可以让我们更加自主的选择轮廓的形状，但是...

如果选择某个轴，再输入起止元素（这里没有明确要求点线面，只要能够与转轴一起能够确定转角即可）...

矩形阵列，即沿着互相垂直的两个方向的线性阵列。 启动命令，可以看到第一方向和第二方向两个选项卡，由于两个选项卡是一样的，所以我们先讲解第一方向。 首先选择参考方向，确认要阵列的对象为当前实体。

激活命令，默认是外螺纹，需要定义侧面即圆柱的侧面，定义限制面为圆柱的顶面，然后底部类型选择尺寸（除此之外还可以选择支持面深度或直到某个平面）预览效果如下： 确定后，螺纹就被定义好了，这里需要提醒，螺纹增加之后

点击【新零件】，即可插入一个新的零件，接下来对这个新零件进行编辑，因为它除了基准特征没有其他几何特征。 4.我们选择新零件的基准面，鼠标右击选择草绘，

我们以一个形象化的图例描绘下： 以上四个图形，他们在拓扑学上是同一个结构，即有一个孔洞的图形，和孔洞形状和位置无关。

金属有弹塑性行为，如果加载在弹性范围内，随卸载过程结构的几何变形会恢复至原样，这是因为弹性变形只是涉及到金属的延展性，并未涉及到原子间化学键的变化；而如果加载进入到塑性范围，则随卸载过程结构有一部分变形无法恢复，即塑性变形

用户可以在Ncode的计算引擎中，右键选择材料映射功能，则进入到材料编辑界面，在该界面即可实现对常见金属材料疲劳性能的估计。

2.只需一步操作，即可让虚拟零部件的一个特征或零件独立于其他特征或零件之外。 3.用于存储装配体的文件夹中，不会存放其他不相干的未用零件...

原材料价格不断飙升，对制造相对低廉的亚洲市场带来了巨大的冲击，很多加工商已经开始意识到，即使在中国也不再是廉价制品的产地。但是另一方面...

原理：浇口与流道设计 浇口设计 浇口形式多种多样,即使是同一类型的浇口,也有许多差异,名称也不相同。下文将讨论最常用的浇口类型，它们可分为两大类：手工去除的浇口和自动分离式浇口。

在使用CAD/CAM软件进行三维造型设计中会发现，尽管现有的CAD/CAM软件提供了十分强大的曲面造型功能，但对于习惯于实体建模的制造业小伙伴来说，面对众多造型功能普遍感到无从下手，即使是一些有经验的造型人员